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Sujets

Numérique et indépendant avec MTConnect

La transformation numérique exige la mise en réseau croissante de différentes entreprises, sites de production, machines et composants. En conséquence, les fabricants alignent progressivement leurs machines avec l'échange d'informations.

Mais de nombreuses machines actuellement utilisées dans l'industrie des procédés fonctionnent encore comme des unités autonomes. Pour la plupart, les machines ont des capteurs pour l'enregistrement, comme pour les températures, les valeurs de consigne et les temps de cycle. Cependant, ils n'ont pas la capacité de transmettre ces données précieuses. Cela pourrait mettre fin à la numérisation dans la machine.

Comment bénéficier de MTConnect :

L'interface numérique MTConnect pour le contrôleur WAGO PFC100 permet la mise en réseau de machines via un standard open-source sans licence.
MTConnect, en tant qu'interface numérique universelle, est basé sur un standard ETHERNET simple et peut être facilement intégré dans des machines existantes.
Le concept simple permet aux entreprises ayant des machines et des processus complexes de numériser sans effort leur environnement de production.

Ceci est en contradiction avec l'idée de base de l'industrie 4.0 :« Recueillir et utiliser des données pour rendre les processus plus efficaces et produire avec une efficacité maximale, ce qui permet des avantages compétitifs ». Ainsi, Industrie 4.0 ne peut fonctionner que si toutes les informations pertinentes sont disponibles au bon moment Ainsi il est de plus en plus important de pouvoir surveiller, adapter et contrôler chaque aspect d'une zone de production en temps réel. Les machines doivent pouvoir communiquer entre elles et avec des systèmes de niveau supérieur. Pour cette raison, les approches qui visent une norme de communication commune deviennent de plus en plus courantes.

Un langage machine uniforme ?

Bien que la grande vision d'un langage machine unifié semble si simple et logique, il n'y a jusqu'ici que quelques approches conventionnelles. Celles-ci sont généralement difficiles et coûteuses à mettre en œuvre. Par exemple, si une machine dispose déjà d'un contrôleur, la programmation peut être modifiée pour permettre la transmission de données importantes sur un réseau. Le programme du contrôleur doit être révisé professionnellement dans chaque cas. Cela prend du temps et coûte cher - c'est aussi cela

De nombreuses machines, de nombreuses solutions

Une autre approche consiste à doter chaque machine d'une application individuelle capable de la surveiller. Cependant, si plusieurs machines sont présentes dans une zone de production, chaque machine individuelle nécessite une application individuelle dont le développement peut être très laborieux. De plus, chaque application doit être entretenue et documentée individuellement. Mais existe-t-il une solution plus simple pour enregistrer et traiter des données provenant de différents types de machines afin de réaliser l'idée d'Industrie 4.0 ? Un langage machine universel et standardisé ?

Solutions sur le marché

Cependant, il n'y a en aucun cas un seul langage machine. En Allemagne et en Europe, les entreprises s'appuient souvent sur OPC UA en tant que protocole commun de communication M2M dans la production industrielle lorsqu'il s'agit de saisir des données de différents types de machines et de les transformer en informations. En Amérique du Nord en particulier, une autre norme assez intéressante fait parler d'elle depuis une bonne dizaine d'années : MTConnect. Le projet a débuté en 2006 lors de la réunion annuelle de l'AMT (Association for Manufacturing Technology, l'organisation américaine est comparable à la VDMA). À l'époque, le principal problème des industries de production était qu'il n'y avait pas de langage commun entre les machines-outils et les autres installations en production. Dès 2008, MTConnect 1.0 était le premier standard pour l'enregistrement de toutes les données de machine à un niveau d'entreprise de plus haut niveau. L'année suivante, l'Institut MTConnect a été fondé, il s'occupe de la poursuite du développement du langage standard.