Poliammide (PA 66)
WAGO impiega i poliammidi modificate, tecnicamente prive di alogeni e ritardanti di fiamma.
Questi materiali non corrodono, sono difficili da incendiare e presentano proprietà autoestinguenti (classificazione V0 secondo UL 94). Aderendo a UL 746C, le poliammidi utilizzate in WAGO hanno una temperatura operativa continua di 105 °C (221 °F) in base all'indice di temperatura relativa con carico d'impatto (RTIimp).
Ciò garantisce che le necessarie proprietà di isolamento elettrico e meccanico siano conservate ad un livello sufficientemente garantito per un lungo periodo di tempo. Il limite di temperatura superiore nel breve periodo è di
200 °C (392 °F). In intervalli di temperatura inferiori, è stato determinato che nessun danno al materiale isolante si verifica durante l'utilizzo fino a -35 °C (-31 °F). Dopo l'installazione e il cablaggio, i prodotti WAGO possono essere utilizzati anche a temperature fino a -60 °C (-76 °F). L'umidità ambientale (fino al 2,5% in atmosfera standard) viene assorbita, fornendo alle poliammidi elasticità, resistenza e durata ottimali. Nell'uso pratico, la stabilizzazione di base delle poliammidi WAGO è stata dimostrata nel corso di molti anni per essere sufficiente a prevenire i danni causati dall'esposizione alle radiazioni UV o all'ozono nelle applicazioni previste. Le poliammidi hanno un'eccellente resilienza contro i climi più impegnativi e si sono dimostrate efficaci nelle applicazioni ai climi tropicali in tutto il mondo. Le parti isolanti fabbricate in poliammide sono resistenti agli insetti. Il materiale non fornisce ossigeno o altri elementi biogenici ai microorganismi. La presenza di batteri anaerobici, muffe, funghi ed enzimi non degrada il materiale. Le poliammidi sono resistenti alla maggior parte dei combustibili, grassi e oli, così come ai detergenti più comunemente usati, come alcool, freon, frigen e tetracloruro di carbonio. La resistenza agli acidi dipende dal tipo e dalla concentrazione dell'acido, nonché dal tempo di esposizione.
L'uso di materiali isolanti durante la produzione interna presso WAGO avviene solo dopo l'accettazione dei certificati di prova in fabbrica e dei test sui materiali specificati.
Poliammide rinforzata con fibre di vetro (PA 66 GF)
WAGO utilizza poliammidi rinforzate con fibre di vetro per componenti con elevate esigenze meccaniche, come leve, pulsanti o alloggiamenti esposti a sollecitazioni elevate, poiché presentano proprietà meccaniche significativamente migliori rispetto alle poliammidi non rinforzate. In generale, vengono utilizzati materiali che hanno un'eccellente resistenza alla trazione, elevata resistenza all'infiammabilità e alle alte temperature.
Nella tabella sono riportati anche altri dati.
Poliftalammide (PPA GF)
Le poliammidi rinforzate con fibre di vetro e ad alte prestazioni sono ideali per applicazioni con alte temperature, grazie all'elevato livello di stabilità dimensionale del materiale alle variazioni termiche, alla sua bassa dipendenza dalle condizioni ambientali e alle sue eccellenti proprietà di resistenza. L'eccezionale resistenza alla trazione del materiale consente di realizzare componenti miniaturizzati. Le attrezzature antincendio consentono la classificazione nella classe di infiammabilità V0 secondo UL 94, anche per pareti estremamente sottili. La PPA GF assorbe quantità minime di umidità dall'aria ambiente, rendendola ideale per le applicazioni di saldatura THR e per componenti a pareti sottili e dimensionalmente stabili.
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Poliammide (PA 46)
Rispetto alla PA 66, la PA 46 offre in pratica una maggiore stabilità dimensionale termica. L'indice di temperatura relativo con carico d'impatto (RTIimp) è 115 °C (239 °F) per PA 46.
La temperatura a breve termine affidabile per il tipo usato da WAGO è di 280 °C (536 °F).
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Policarbonato (PC)
Il policarbonato ha un'eccellente stabilità dimensionale se sottoposto al calore. Le proprietà elettriche e meccaniche rimangono intatte a temperature estremamente elevate fino a circa 120 °C (248 °F) secondo UL Yellow Card. Le sue eccellenti proprietà di isolamento elettrico e la stabilità dimensionale sono praticamente indipendenti dalle condizioni ambientali, come l'umidità e la temperatura. Grazie al basso restringimento del materiale durante lo stampaggio a iniezione possono essere creati dei componenti altamente precisi. Il policarbonato ha un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici e presenta anche un'elevata resistenza alle radiazioni ad alta energia. Se il PC non viene colorato i componenti risultano trasparenti come il vetro. Grazie alle sue proprietà ricercate (ad es. stabilità dimensionale, resistenza al calore, non infiammabilità, durata e trasparenza), il PC è un materiale collaudato e ampiamente utilizzato nell'industria elettrica. A seconda delle richieste poste sul prodotto finito, WAGO utilizza policarbonati che dispongono delle classificazioni di infiammabilità V2 e V0 secondo UL 94. Viene utilizzato PC a media viscosità che presenta un'eccellente resistenza chimica.
Polibutilene tereftalato (PBT)
Il polibutilene tereftalato è utilizzato per la sua combinazione bilanciata di rigidità e resistenza, oltre alla durata e resistenza alla deformazione termica nonché all'ottima stabilità dimensionale.
Le proprietà meccaniche ed elettriche sono di alto livello e non vengono compromesse dall'umidità ambientale. L'equipaggiamento antincendio normalmente è tecnicamente privo di sostanze inquinanti e il materiale è classificato come V0.
Polibutilene tereftalato rinforzato con fibre di vetro (PBT GF)
Il polibutilene tereftalato rinforzato con fibre di vetro si caratterizza per le ottime proprietà elettriche e meccaniche, soprattutto con le pareti sottili.
Il tipo PBT GF è anche classificato come V0 e, come le altre materie plastiche WAGO, tecnicamente privo di sostanze inquinanti.
