WAGO - De bedrijfsgeschiedenis

11 maart 2024

2010-2019

• 2010: WAGO COMPACT-lasklem
• 2010: Voeding EPSITRON® van WAGO
• 2012: flexROOM® – dé oplossing voor de integrale ruimteautomatisering
• 2013: PFC-controller – CODESYS V3, met MQTT-interface
• 2014: WAGO serie 221 – COMPACT-verbindingsklem
• 2014: Presentatie van het DIMA-concept op het NAMUR-hoofdcongres
• 2017: WAGO Cloud
• 2018: WAGO rijgklemmen met hendel
• 2019: Voeding Pro 2 van WAGO; WAGO I/O System Field

Een "all-in-one"-oplossing voor de uitdagingen van de digitalisering bestaat helaas niet – intelligente producten, methoden en partners zijn echter wel beschikbaar. WAGO biedt zijn klanten concrete oplossingen die op technologieën zijn gebaseerd en een meetbare toegevoegde waarde bieden. Gebouwautomatisering, cloud connectivity, cyber security of digitale engineering. De automatiseringsoplossingen en -producten van WAGO zijn gericht op eenvoud, openheid en innovatie, en ondersteunen de digitalisering in de bedrijven van de klanten. Met flexROOM® biedt WAGO sinds 2012 bijvoorbeeld een variabel concept voor de gebouwautomatisering aan dat hard- en software combineert en zonwering, temperatuur en licht individueel regelt. Geheel volgens het motto: eenvoudig configureren in plaats van tijdsintensief programmeren. De besturingen van WAGO ontwikkelen zich eveneens verder. Sinds 2013 zijn de veldbusonafhankelijke controllers van de PFC-productfamilie van WAGO de perfecte optie voor besturingstaken in gebouwen en industrie. Met een eenvoudige software update kunnen deze controllers eenvoudig worden veranderd in echte IoT-controllers met cloud connectivity. Gegevens van het veldniveau kunnen nu eenvoudig verzameld en geanalyseerd worden en zorgen voor een toekomstbestendige werking van bedrijven en installaties.

De wereld discussieert over de definitie, de uitdagingen en de kansen van Industrie 4.0. Ook WAGO houdt zich al vele jaren succesvol bezig met het thema digitalisering. Het geheim achter de digitalisering bij WAGO: eenvoud en openheid. Het doel: snelheid, efficiëntie en flexibiliteit. Dat geldt ook voor de productieprocessen bij WAGO. Een wereldwijde koppeling van de systemen in de fabrieken van WAGO leidt tot gegevens die vrijwel in realtime beschikbaar zijn en waarmee KPI's gegenereerd en gevisualiseerd kunnen worden. Met behulp van deze KPI's worden productieprocessen permanent geanalyseerd om continue verbeteringen te genereren. Het resultaat: een snelle, betrouwbare en economische productie.

De toenemende digitalisering zorgt met name in automatiseringsprocessen voor een gestaag toenemende complexiteit. Fabrikanten moeten met steeds kortere tussenpozen reageren. Dit is met name te merken in de chemische industrie, in voedingsmiddelen, in cosmetica en in de farmaceutische industrie. Het ombouwen van klassieke installaties in de procestechniek is echter een dure aangelegenheid en vergt tijd. WAGO heeft deze trend herkend en vraagt zich af: hoe kunnen wij onze klanten ondersteunen? Welke mogelijkheden biedt de digitalisering in dit geval? In 2014 is WAGO sponsor van de Annual General Meeting van de “User Association of Automation Technology in Process Industries" (NAMUR) geworden. Het onderwerp: decentrale intelligentie. Dé gelegenheid om een tot dusverre vaag idee te concretiseren, in de praktijk te brengen en aan een vakkundig publiek te presenteren. Het resultaat: DIMA (Decentrale Intelligentie voor Modulaire Installaties). Een revolutionaire methode voor de automatisering van procesinstallaties.

In november 2013 is WAGO met de Technische Universiteit Dresden en de Helmut Schmidt Universität te Hamburg een onderzoeksproject gestart. Met veel vertrouwen, doorzettingsvermogen en omvangrijke knowhow weet WAGO binnen enkele maanden te bereiken waarvoor doorgaans meerdere jaren nodig zijn. Reeds in november 2014 wordt het eerste prototype van DIMA (Decentrale Intelligentie voor Modulaire Installaties) gepresenteerd. DIMA werkt niet met starre installatiestructuren, maar met een open systeemarchitectuur. Digitale beschrijvingen van procesmodules en een open en fabrikantonafhankelijke communicatie vormen hierbij de basis. Hierdoor is naast de flexibele montage, demontage en modificatie van intelligente modules ook een voordelige engineering mogelijk. Andere voordelen: kortere ontwerpfase, snelle installatiebouw en inbedrijfstelling en maximale flexibiliteit door het aanpassen van de modulecapaciteiten aan de marktomstandigheden. Het resultaat van de digitalisering is dus geen knock-out in de lock-in, maar keuzevrijheid. De klanten zijn enthousiast en worden actief in de doorontwikkeling van DIMA geïntegreerd. Dat werpt zijn vruchten af: tot op heden heeft DIMA al vier innovatieprijzen ontvangen en is het een NAMUR-aanbeveling geworden – een ware ridderslag voor de door WAGO ontwikkelde oplossing.

De producten van WAGO op het gebied van de elektrische verbindingstechniek doen wat ze beloven, en dat eenvoudig, veilig en snel. Waar anderen denken dat een product af is, voegt WAGO graag nog iets toe. Dat bewijst WAGO in 2014 met de doorontwikkeling van de verbindingsklem 222. De nieuwe klem van de serie 221 maakt een nog eenvoudiger gebruik mogelijk. Slechts vier jaar later wordt de hendeltechniek van de serie 221 op de markt gebracht. Het resultaat: in 2018 presenteert WAGO op de Hannover Messe de TOPJOB® S-rijgklemmen met hendel. Met deze techniek kunnen geleiders voor het eerst ook in de schakelkast zonder gereedschap eenvoudig met de hand aangesloten en weer losgekoppeld worden: hendel open, geleider invoeren, hendel sluiten. Naast het eenvoudige gebruik heeft de gebruiker nu ook beide handen vrij voor het bedraden. De oorspronkelijke voordelen van de TOPJOB® S-rijgklemmen van WAGO blijven hierbij vanzelfsprekend behouden. En WAGO bewijst opnieuw dat bij de doorontwikkeling van eigen producten altijd het nut voor de klant centraal staat.

De verbindingsklem van de serie 222: uitstekende functionaliteit en enthousiaste klanten. En toch. Bij WAGO is men ervan overtuigd dat nog meer mogelijk is. Met de nieuwe verbindingsklem van de serie 221 heeft WAGO daarom in 2014 de beproefde verbindingsklem van de serie 222 opnieuw geïnterpreteerd. De focus ligt op een nog eenvoudiger gebruik – geheel in het belang van de gebruiker. Het resultaat: 40 % minder volume voor een ruimtebesparende installatie, een transparante behuizing voor een eenvoudige controle van de aansluiting en een nog eenvoudiger gebruik: hendel open, geleider invoeren en hendel weer sluiten. En de klanten? Die zijn meer dan enthousiast. Bij de 1.700 meter lange LED-strip in de bioscoopzaal, bij het pompsysteem voor afvalwater op een hoogte van 2.000 meter, voor een lichtmatrix bij een open air festival of voor de integratie in netwerken in de duurzame groenteteelt – de verbindingsklem van de serie 221 inspireert klanten in de meest uiteenlopende branches en maakt deze tot verbindingshelden.