Zgodnie z CENELEC oraz IEC w Europie obszary zagrożone wybuchem są podzielone na sześć stref. Im większe prawdopodobieństwo wystąpienia atmosfery wybuchowej, tym wyższe wymagania w odniesieniu do urządzeń elektrycznych, dotyczące np. zapobiegania iskrzeniu lub nagrzewaniu się powierzchni urządzenia.
Ochrona przeciwwybuchowa
Najważniejsze informacje
Wszystkie istotne informacje o ochronie przeciwwybuchowej WAGO
W zależności od podziału na strefy na podstawie grupy i kategorii urządzeń można wywnioskować, jakie urządzenia elektryczne należy stosować w poszczególnych strefach. Możliwość stosowania urządzeń w poszczególnych strefach stwierdza się na podstawie grupy i kategorii urządzeń. Na podstawie klas temperatury i grup wybuchowości można określić, do której „strefy ochrony przeciwwybuchowej“ należy dane urządzenie.
W Ameryce Północnej stosowany jest inny system klasyfikacji, oparty na normach NEC 500 oraz NEC 505. W normie tej materiały łatwopalne są podzielone na trzy klasy (Class I do Class III). Gazy, pary i mgły wybuchowe należące do Class I są podzielone na grupy gazów (Groups) A, B, C i D, łatwopalne pyły należące do Class II – na grupy E, F i G.
W zależności od częstotliwości lub czasu oddziaływania tych substancji obszary zagrożone wybuchem są podzielone na tak zwane dywizje (divisions). Division 1 odpowiada tutaj strefie 0 i 1, a Division 2 strefie 2. Odpowiednim podziałom podlegają nie tylko obszary zagrożone wybuchem, lecz także konstrukcje urządzeń i instalacje elektryczne.
| Grupa gazów (Group) | Przykłady substancji |
| A | Acetylen |
| B | Wodór |
| C | Etylen |
| D | Propan |
| E | Pył metalowy |
| F | Pył węglowy |
| G | Pył zbożowy |
Co dzieje się w trakcie wybuchu, jakie czynniki są decydujące i jakie działania zapobiegawcze można podjąć? Na tej stronie uzyskasz informacje na temat ATEX, stref Ex, rodzajów ochrony przeciwwybuchowej i inne.
Automatyka w trudnych warunkach środowiskowych? Produkty i rozwiązania WAGO są do tego stworzone.
Dopuszczone do eksploatacji w obszarze Ex: produkty WAGO, zapewniające niezawodne połączenia w ekstremalnych warunkach.
WAGO w praktyce
Referencje dotyczące ochrony przeciwwybuchowej
WAGO jako partner i lider innowacji realizuje wiele interesujących projektów. Poznaj nasze kreatywne i efektywne rozwiązania w przemyśle procesowym.
Firma Feige FILLING GmbH jest liderem rynku w dziedzinie napełniania beczek płynnymi substancjami chemicznymi. Aby spełnić wymagania ATEX dla kategorii 1 producent linii napełniających wybrał rozwiązania WAGO dla obszarów Ex.
Błoto, wibracje, wysoka temperatura: takie warunki nie są przeszkodą dla sterowników WAGO, które firma Demostene + Partner AG wykorzystuje w swoim układzie sterowania dla urządzenia do tworzenia mieszanin wybuchowych
W kopalniach węgla kamiennego mogą pracować tylko takie urządzenia, które nie spowodują zapłonu. Dlatego firma HAZEMAG & EPR zdecydowała się na sterowniki WAGO.
To może Cię zainteresować
Więcej z zakresu techniki procesowej
WAGO oferuje rozwiązania dla wyzwań w każdej branży – modularnej automatyki procesowej, ochrony przeciwwybuchowej, zapewnienia bezpieczeństwa danych i Procesu 4.0.
Proces 4.0
Cyfryzacja i modyfikacja procesów: WAGO pomoże Ci je zaprojektować i wdrożyć.
Modułowa automatyka procesowa
Koncepcja instalacji modułowej jest odpowiedzią na stale zmieniające się wymagania rynku. W ten sposób WAGO pomaga swoim klientom sprostać rosnącym wymaganiom.
Przeczytaj więcej
WAGO w innych branżach
Systemy automatyki i technika połączeń sprężynowych WAGO sprawdzają się nie tylko w technice procesowej. Sprawdź, jakie rozwiązania dla innych branż oferuje WAGO.
Przemysł morski i offshore
Nowoczesne napędy, integracja podsystemów w jedną sieć – automatyzacja i cyfryzacja są dziś standardem w przemyśle okrętowym.
Energetyka
Dzięki nowoczesnym technologiom automatyzacji i cyfryzacji powstają inteligentne sieci komunikacyjne Smart Grid.
