感測器記錄來自系統的生產數據，將其傳輸至 WAGO 閘道器進行預處理，並提供給 IT 網路或雲端進行分析和流程優化。由於它基於於 WAGO I/O 系統，處理來自不同行業的各種現場信號的能力得到保證 – 目前有多達 500種 不同的 I/O 模組可供選擇。閘道器還配備了多條通訊線路，最多可與上層系統和雲端架構進行四線並行通訊。
未來工業生產的智慧閘道器
IIoT、工業4.0、中國製造2025 – “未來生產” 涉及多種概念。數位聯網系統允許自動化級別和訊息級別合併，以便在系統級別捕獲和分析真實世界的訊息。
但是，您如何才能關注一切並發揮優勢呢？在與 Ronald Heinze (etz) 採訪時，我們的數位工廠大客戶經理 Wolfgang Laufmann 解釋了如何使用 WAGO 數位工廠閘道器來優化您的生產並使您的系統更加高效、安全和靈活。
在此處了解有關數位工廠閘道器的特定使用領域的更多資訊。
生產監控
顯著節省成本和提高生產品質是可能的，但前提是您的系統具有透明度。借助 WAGO 可擴充的模組化系統，智慧監控系統可以用經濟ㄉ用經濟的方式從現有系統中升級，並根據客戶的需求進行客製。這允許在棕地案件中對現有系統進行數位化。有關生產數量、廢品、閒置時間和維護時間的數據被快速收集並透過開放的 IT 介面在網路上提供。
錯誤訊息也可以使用任何互聯網瀏覽器直接傳遞到內置的 HTML5 視覺化，並以簡訊或電子郵件通知的形式發送。然後，操作員可以在出現問題時快速遠端存取系統。
關鍵資產數位化
幫浦在工業中扮演著特殊的角色 – 它們存在於各種生產中，無論具體行業如何。在許多過程中，幫浦是生產流程背後的驅動力，必須持續監控。
智慧幫浦監控是基於狀態的維護的基礎，在確保系統可用性的同時為顯著節省成本打開了大門。棕地案件中的幫浦也可以使用 WAGO 防護等級為 IP54 的預裝啟動器配電盒實現數位化。用於預防性診斷、分析和流程優化的數據直接在閘道器中處理和準備以供遠端使用。系統特定功能在 e!COCKPIT 開發環境中進行修改，並以 HTML5 視覺化。
實驗室自動化
即使實驗室不是大多數過程的核心，它們在過程鏈中的重要性近年來也在穩步增加。市場要求越來越多的產品客製化，研發部門必須開發這些產品。品質保證和文檔需求也提高了實驗室的自動化和數位化水平。技術實驗室監控和智慧資產管理是這方面的關鍵術語。
不同的使用者群需要透過網路有針對性地存取特定的實驗室訊息，測量數據需要直接整合到數據記錄器的文檔中。這些元素共同使新產品的發布能夠在不影響品質的情況下快速進行。WAGO 的多通道過程系統 (MCPS) 是一種架構於 PC 的數據採集軟體解決方案，可處理這些測量和評估任務，無需編程 – 僅需軟體配置。