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Sujets 22 mars 2024
Côte à côte – la nouvelle collaboration entre humains et robots dans la construction d'armoires de commande

L'avenir de la construction d'armoires de commande, qui est encore aujourd'hui marquée par des processus de montage manuels qui prennent du temps, n'est plus seulement entre les mains des hommes, mais aussi des robots. Mais pas dans celui des robots industriels conventionnels destinés à la production de masse, mais dans celui des « cobots » (= robots collaboratifs). Après une évaluation des risques réussie, ces robots spéciaux peuvent travailler en toute sécurité, c'est-à-dire sans dispositif de protection, à côté des personnes. Cela s'appelle alors la collaboration homme-machine (CHM).

En un coup d'œil :

  • Les cobots peuvent aider à réaliser des tâches physiquement exigeantes
  • L'utilisation de robots doit augmenter l'efficacité et la productivité
  • Du point de vue de la pénurie de main-d'œuvre qualifiée, les robots offrent un avantage considérable par leur disponibilité permanente

Défis dans la construction d'armoires de commande - pourquoi l'utilisation de robots/cobots est ici judicieuse

Dans la production en atelier dans la construction d'armoires électriques, il existe encore un élément de montage manuel qui prend beaucoup de temps, en particulier lorsqu'il s'agit du montage des borniers. De plus, la diversité des armoires de commande construites entraîne des coûts de production élevés. Ces deux facteurs peuvent être améliorés en utilisant des robots et des cobots. Vous apprendrez exactement comment ci-dessous.

Les avantages des robots/cobots dans la construction d'armoires de commande

Les cobots ne remplacent pas les humains, mais les aident à développer leurs compétences et à libérer des ressources pour d'autres tâches. Parce que lorsque les robots s'occupent de tâches répétitives ou physiquement exigeantes, la créativité humaine peut être utilisée pour d'autres tâches plus exigeantes. De plus, les robots remédient à la pénurie de main-d'œuvre qualifiée car ils sont toujours disponibles et peuvent prendre en charge certaines tâches après une seule programmation.

L'objectif commun de la coopération entre les hommes et les robots dans la construction d'armoires de commande ? Un nouveau niveau d'efficacité et de productivité ! L'automatisation partielle des processus de montage, jusqu'à présent manuels, par des robots conduit à une augmentation de la productivité, de la qualité et de l'ergonomie - et ce sans avoir à adapter fondamentalement les processus.

Les principaux avantages des cobots en un coup d’œil :

  • Intégration simple : grâce à des interfaces conviviales et des fonctions de programmation intuitives, les cobots peuvent être facilement intégrés dans les systèmes de montage manuels existants et les processus de travail. Les opérateurs n'ont pas besoin de connaissances techniques ou de formations particulières.
  • Garantie de qualité et de productivité : les cobots accomplissent les tâches avec une adresse, une précision et une rapidité constantes. La vitesse élevée conduit à des temps de production et des cycles de traitement plus courts.
  • Flexibilité et adaptabilité : les cobots peuvent être adaptés à une variété de tâches de montage - et cela sans conversion ou reprogrammation coûteuses.
  • Rationalisation des processus et augmentation de l'efficacité : l'utilisation de cobots est particulièrement rentable lors d'activités répétitives et physiquement exigeantes (comme par ex. lors du montage de bornes). Cela permet d'économiser de l'énergie pour les employés, de libérer des ressources humaines pour des activités plus complexes et d'augmenter la productivité globale. De plus, le collaborateur peut déjà monter ou préparer d'autres bornes sur une autre pièce pendant que le robot travaille.
  • Rentabilité : l'intégration de cobots dans les processus de construction d'armoires de commande peut également entraîner des économies significatives grâce à un fonctionnement efficace et à de faibles temps d'arrêt.
  • Sécurité : les cobots peuvent être intégrés dans des systèmes de montage manuels existants sans dispositifs de protection coûteux. De plus, comme ils peuvent reconnaître la présence humaine, une collaboration sûre entre le robot et l'homme est possible. En créant un environnement de travail sûr, le risque d'accidents du travail est minimisé.

Disponibilité des données de bout en bout

Pour le contrôle de la technologie d'automatisation comme les robots/cobots, une disponibilité de données continue est indispensable. Souvent, la continuité des données dans la construction d'armoires de commande est compliquée par des ruptures de médias le long de la chaîne de valeur. Grâce à des interfaces adaptées et à la mise à disposition de données d'article de haute qualité de la part des fabricants de composants, un contrôle continu peut être effectué à travers le processus de l'ingénierie de l'armoire de commande jusqu'à l'installation.

Facteurs qui s'opposent à l'utilisation de robots/cobots

Cependant, malgré tous les avantages qui plaident en faveur de l'utilisation de robots/cobots dans la construction d'armoires de commande, il existe également quelques inconvénients ou obstacles. Les plus importants sont certainement l'achat et l'installation du système robotique, car cela implique beaucoup d'efforts et des coûts élevés. Un autre obstacle potentiel réside dans les tâches complexes et sujettes aux erreurs, telles que le placement de bornes sur un bornier, qui peuvent être résolues le plus rapidement possible en utilisant la motricité fine et les capacités de résolution de problèmes de l'être humain.

Bilan

Dans la construction d'armoires de commande, les collaborations homme-robot offrent donc, malgré des coûts initiaux assez élevés et un effort d'intégration important, une grande valeur ajoutée - surtout compte tenu de la pénurie actuelle de main-d'œuvre qualifiée et des processus de montage manuels fastidieux.