Le marquage électrique, une nécessité  

• Identifier rapidement les éléments à contrôler lors d’une panne
• Suivre l’historique des équipements, déterminer leur durée de vie et tracer le fournisseur ; 
• Noter certains points de vigilance concernant le matériel.  

• Douilles de repérage   
• Gaines thermorétractables  
• Repères de câbles   
• Etiquettes à enficher  
• Etiquettes à laminer (en fonction des besoins de l’utilisateur)
• Etiquettes de marquage  
• Marquages de conducteurs à insérer.  

• Du matériel et des logiciels totalement adaptés aux produits Wago mais également aux éléments d'autres fabricants ; 
• Des solutions individuelles et sur-mesure pour les marquages ;  
• La garantie d’une conformité de l’installation électrique ;  
• Une nouvelle fonction d'assistance pour simplifier davantage la conception des repères avec l’imprimante à transfert thermique ;  
• Un logiciel de repérage intuitif pour localiser les différents composants de l’armoire électrique.  

Toutes les dernières générations d'automates WAGO se programment avec l'outil standard CODESYS 3.5.

En savoir plus

Plusieurs fournisseurs de solutions d'automatisme proposent des automates supportant le protocole MQTT. C'est par exemple le cas de toutes les dernières générations d'automates du constructeur.

En savoir plus

Les automates WAGO, basés sur une plateforme Linux ouverte, disposent de nombreuses fonctionnalités de cybersécurité qui permettent de mettre en œuvre le principe de défense en profondeur : la succession de couches de sécurité dans le but d'atteindre un niveau de sécurité optimale. Ils disposent notamment d'un pare-feu intégré, de la journalisation syslog-ng, de l'authentification 802.1X, ou encore du support d'OpenVPN et IPsec.

En savoir plus

Consulter le manuel cybersécurité

Les automates WAGO, basés sur une plateforme Linux ouverte, supportent la technologie de containerisation Docker.
Grâce à cette technologie, des packages open source complémentaires sont intégrables aisément, tels que Node-RED ou Grafana, à partir du Docker Hub.


En savoir plus

Les automates WAGO supportent les principaux protocoles Ethernet temps réel : EtherNet/IP, EtherCAT, PROFINET, etc.

En savoir plus

L'outil de programmation CODESYS 3.5 est gratuit.

En savoir plus

Le protocole MQTT (Message Queuing Telemetry Transport) est un protocole de communication de machine à machine (M2M) léger, adapté aux environnements industriels. Il facilite l'échange de messages entre les appareils connectés tout en minimisant la consommation de bande passante et en offrant des options de qualité de service (QoS) pour garantir la fiabilité de la communication. MQTT est largement utilisé dans l'industrie pour permettre une communication efficace entre les capteurs, les machines et les systèmes de contrôle dans les applications de l'Internet industriel des objets (IIoT) et l'automatisation. La dernière génération de contrôleurs WAGO supporte le protocole MQTT..

En savoir plus

CODESYS intègre de nombreux configurateurs pour les réseaux Ethernet industriels et bus de terrain. Il faut néanmoins s'assurer que l'automate sur lequel est exécuté le runtime dispose des interfaces et licences nécessaires. Par exemple, sur des automates WAGO, les protocoles PROFINET, EtherNet/IP, EtherCAT, Modbus/TCP, OPC UA ou en MQTT sont nativement supportés.

En savoi plus

Pour sécuriser et protéger un automate industriel, quelques principes de base sont à mettre en oeuvre. L'isolation réseau est essentielle, en séparant le réseau industriel des autres réseaux de façon logique ou à l'aide de pare-feux et de VLAN. Il est primordial de maintenir le firmware de l'automate à jour avec les derniers correctifs de sécurité fournis par le fabricant. La gestion des accès doit être rigoureuse, restreignant l'accès aux automates aux utilisateurs autorisés.

Une protection physique adéquate est recommandée, en plaçant l'automate dans un lieu sécurisé, verrouillé et surveillé. Le chiffrement des communications est indispensable pour sécuriser les données sensibles. Enfin, l'audit et la surveillance régulière de l'activité de l'automate permettent de détecter toute anomalie ou activité suspecte.

Les automates WAGO, basés sur une plateforme Linux ouverte, disposent de nombreuses fonctionnalités de cybersécurité qui permettent de mettre en œuvre le principe de défense en profondeur : la succession de couches de sécurité dans le but d'atteindre un niveau de sécurité optimale. Ils disposent notamment d'un pare-feu intégré, de la journalisation syslog-ng, de l'authentification 802.1X, ou encore du support d'OpenVPN et IPsec.


En savoir plus

Pour choisir un switch industriel, il convient d'identifier en premier lieu les exigences spécifiques de l'environnement industriel, y compris le nombre d'appareils à connecter et la bande passante requise. Il est recommandé d'opter pour un switch robuste, certifié pour résister aux conditions environnementales difficiles de l'industrie. Il est essentiel qu'il offre des fonctionnalités de redondance pour garantir une haute disponibilité du réseau (RSTP, ERPS...).

Un switch avec des mécanismes de sécurité avancés, tels que VLAN, ACL et IEEE 802.1X, est préférable pour protéger les données sensibles. Enfin, il est important de vérifier le support technique du fabricant pour une tranquillité d'esprit supplémentaire. WAGO propose une large gamme de switchs industriels, allant du simple switch non manageable aux switchs manageables disposant de fonctionnalités avancées, en passant par le PoE ou les switchs MACsec.


En savoir plus

Pour choisir un pupitre tactile IHM (Interface Homme-Machine) adapté à un milieu industriel, prenez en compte les critères suivants :

• Robustesse et durabilité : Opter pour un pupitre tactile conçu pour résister aux conditions environnementales difficiles de l'industrie.

• Taille et résolution de l'écran : Choisissez un écran de taille appropriée avec une résolution adaptée aux besoins de l'application, permettant une visualisation claire et précise des informations.

• Interfaces de communication : S'assurer que le pupitre offre une connectivité adaptée aux équipements industriels et protocoles de communication utilisés dans le système.

• Facilité de configuration ou programmation : Opter pour un pupitre tactile avec une interface conviviale et intuitive, permettant une navigation aisée et une configuration ou programmation simplifiée des fonctions.

• Cybersécurité : Le pupitre doit intégrer les fonctions essentielles de sécurité pour garantir un niveau de sécurité optimal au sein du système industriel

• Connectivité Cloud : Certains pupitres intègrent la connectivité cloud nativement via le support du protocole MQTT.

En savoir plus

Un switch manageable est un équipement réseau essentiel pour les environnements industriels. Il permet de gérer efficacement le trafic réseau en fournissant des fonctionnalités avancées telles que la qualité de service (QoS), la gestion des VLAN, la surveillance du trafic, la redondance des liens et la sécurisation des données.

Cela garantit une communication stable et fiable entre les équipements industriels, optimisant ainsi les performances du réseau et réduisant les temps d'arrêt coûteux. La configuration à distance, la détection d'erreurs et les alertes automatisées facilitent la maintenance et la résolution rapide des problèmes, renforçant ainsi l'efficacité et la disponibilité des opérations industrielles.
 

WAGO dispose d'une large gamme de switchs administrables remplissant ces fonctions. Ils supportent notamment des protocoles de redondance standardisé (RSTP, ERPS) ou propriétaire (Jet Ring, Xpress-Ring) assurant des temps de convergence inférieures à 50 ms.

Les modules d'entrées/sorties de chez WAGO peuvent aisément communiquer avec les automtes Schneider M340 ou M580. 

Connecteur automatique et courant continu, une alliance possible

• Les bornes automatiques WAGO de la série 221 peuvent supporter jusqu'à 32A. Un ampérage idéal pour des appareils électroménagers et certains convecteurs électriques. Dans sa version 6mm² (221-6xx) elle peut supporter jusqu’à 41A .
• Les bornes de la série 2273, qui connectent seulement les fils rigides, peuvent aller jusqu’à 24A. Une intensité qui suffit largement pour les éclairages commerciaux et les systèmes de ventilation par exemple.
• La série 224, quant à elle, peut largement supporter 16 A maximum.

• Une grande facilité d'utilisation car les connecteurs Wago sont pensés pour faciliter la connexion entre différents fils électriques (rigides, semi-rigides, souples). On peut rapidement créer une connexion rapide et sans utiliser d’outils, diminuant ainsi le temps d'installation.
• Une connexion ultra fiable car les bornes automatiques possèdent des ressorts de serrage afin de maintenir les fils en place. De ce fait, la connexion est plus sûre, avec une réduction notable des risques de mauvais contacts, de desserrage ou de mauvaise connexion électrique.
• Une polyvalence appréciable grâce à l’adaptation des bornes avec une large gamme de tensions et de courants. Pratique, les bornes automatiques Wago assurent largement leur missions dans diverses applications : systèmes d'éclairage, panneaux solaires, systèmes de batterie… En réalité, là où le courant continu est fréquemment utilisé.
• Une maintenance plus simple, rendue possible via un accès facile aux fils électriques. Résultat : il est plus simple d’assurer la maintenance ou le remplacement des composants – si besoin. Un point essentiel, donc, pour limiter les temps d'arrêt et mieux réussir les opérations de maintenance préventive ou corrective.

Les avantages d’une borne automatique

• Un format plus compact que les dominos, pour un gain de place important dans la boîte de dérivation ;
• Une sécurité renforcée : pas de fils trop ou pas assez serrés ;
• Jusqu’à 8 entrées disponibles ;
• La présence de leviers sur certains modèles afin de simplifier la connexion des fils ;
• Une transparence du boîtier pour contrôler la mise en place correcte du fil ;
• La possibilité d’utiliser des fils souples, semi-rigides et / ou rigides (grande compatibilité) ;
• Un gain de temps considérable lors de la pose réalisée par l’électricien;
• L’assurance d’une connexion fiable ;
• Une meilleure disposition dans les installations électriques, assurant une plus grande visibilité ;
• La présence d’un point test, idéal pour mesurer la tension avec un multimètre ;
• La possibilité de choisir entre plusieurs tailles (sections), selon les besoins.

• Série 221 à leviers, pour tous types de conducteurs. Classique, Inline ou Green Range, la gamme la plus utilisée par les électriciens.
• La borne à insertion directe 2773 Inline Push-Wire® pour connecter les conducteurs en fil à fil de 0,75 à 4 mm² dans un espace réduit, rapidement et sans outils.
• Série 2273, sans leviers, idéale pour les boîtes d’encastrement. Elle permet de raccorder de 2 à 8 fils rigides entre 0,5 et 2,5 mm².

La connexion de fils différents, un risque ?

Choisir entre une borne à leviers orange ou verts

• Utiliser des matières plastiques issues du recyclage post-consommation et des matières résiduelles provenant de l'industrie et des ménages ;
• Diminuer la consommation des ressources fossiles en se servant des ressources déjà présentes dans le cycle ;
• Garantir une qualité égale et les mêmes certifications que les modèles de bornes de connexion 221 oranges.

Bien choisir sa borne de connexion

• Le connecteur à levier : grâce à lui, vous gagnez du temps lors du raccordement. On utilise volontiers ce connecteur automatique pour l’installation de luminaires par exemple, s’il faut raccorder des fils souples et rigides. Son utilisation est très facile : une fois le câble dénudé, il suffit de relever le petit levier, de passer le fil dans une des entrées de la borne et de refermer ensuite le levier.
• Le connecteur à insertion directe : s’il s’agit de réaliser le raccordement de plusieurs fils rigides, ce type de borne est idéal. Vous pouvez aisément l’utiliser pour les boîtes de dérivation dans lesquelles l’espace est restreint.

• Dénuder les fils sur une longueur donnée, en fonction de la configuration du connecteur (voir la toise de dénudage);
• Insérer les fils dans chaque entrée (maximum 8 entrées selon les connecteurs) jusqu’au blocage automatique ou en fermant le levier ;
• Tirer légèrement sur les fils pour vérifier qu’ils sont effectivement bien insérés ;
• Remettre le courant ;
• Vérifier la présence de tension dans le circuit électrique grâce aux points de test.

La température maximale ambiante et la température maximale d'utilisation continue

• Utiliser les pièces adéquates pour la connexion : il s’agit d’utiliser des bornes compatibles avec les câbles, la tension nominale, la section du fil…

Choisir le bon fil selon la borne automatique

Pour connecter rapidement et facilement des fils électriques, la marque Wago tire largement son épingle du jeu. Le maître-mot : la sécurité, avec des bornes automatiques conçues pour être compatibles avec différents types des fils et des sections nominales selon les cas d’usages.

Avant de choisir une borne Wago, il est important de définir précisément vos besoins en fonction du type d’installation électrique et des composants. Voici les différents fils à utiliser selon les modèles de borne.

• 221 : Fils rigides et semi-rigides : 0.2 à 4 mm² / Fils souples : 0,14 à 4 mm²
• 222 : Fils rigides et semi-rigides : 0,08 à 2.5 mm² / Fils souples : 0,08 à 4 mm²
• 2773 : Fils rigides : 0.75 à 4 mm² / Fils semi-rigides : 1,5 à 4 mm²
• 2273 : Fils rigides : 0.5 à 2,5mm²
• 224 : Fils rigides : 1 à 2,5 mm² / Fils souples : 0,5 à 2,5 mm²

La capacité maximale de courant change également en fonction des bornes. Certaines acceptent jusqu’à 32 A, comme les séries 221 et 222 et 2773. Idéales pour les appareils qui consomment beaucoup d’énergie comme le chauffe-eau électrique, le four et les plaques de cuisson.

Pour la série 2273, la capacité de courant ne dépasse pas les 24 A. La série 224, quant à elle, supporte jusqu’à 24 A également (intéressante pour les luminaires notamment).

Combien de fils par borne automatique ?

Le type de fil pour chaque borne automatique ne suffit pas pour assurer une connexion électrique sûre et fiable. Il s’agit également d’appréhender le nombre de fils qu’il est possible de connecter selon le type de borne Wago :

• Les séries 221 et 222 proposent entre 2 et 5 entrées ;
• La série 2273 peut connecter jusqu’à 8 fils ;
• Les séries 2773 et 224 comprennent 2 entrées.

Avec ou sans leviers, les bornes automatiques Wago simplifient les connexions électriques. Grâce à leur système de ressort, elles remplacent volontiers les dominos (qui tendent peu à peu à disparaître).

A savoir : il est primordial de vérifier les spécifications exactes de chaque borne avant de les utiliser pour des types de fils particuliers. Sans oublier d’isoler l’installation (couper le courant) avant toute manipulation de ceux-ci !

Les avantages des bornes Wago pour les fils électriques

Chaque fil trouve sa borne automatique – qu’il soit rigide, semi-rigide ou souple. La popularité croissante des bornes Wago auprès des électriciens et installateurs découle de leurs nombreux avantages :

Une connexion rapide, sans avoir besoin de visser sur les fils ;

La diminution du risque de faux contacts, de courts-circuits ou de déconnexions accidentelles, garantissant ainsi une meilleure sécurité ;

La possibilité d’ajuster l’installation et d’effectuer des modifications sans altérer le reste des connexions ;

Une simplification de la maintenance, de la réparation et de la rénovation, en connectant et déconnectant aisément les fils aux bornes automatiques.

Des installations domestiques aux grands projets industriels, les bornes Wago se démarquent désormais dans le domaine de l’installation électrique.


Découvrez la gamme de bornes automatiques WAGO

Fils rigides et bornes automatiques, le bon combo  

• Une utilisation aisée grâce à une ouverture et une fermeture pratique du levier ;  

• Une connexion et une déconnexion rapides des conducteurs, sans utiliser des outils ;  

• Un câblage réalisable facilement pour une installation électrique rapide ;  

• Un raccordement ultra fiable, sans risque d’erreur ;   

• Une nette économie de temps ;  

• Une indication claire concernant le point de connexion, ouvert ou fermé.    

Les bonnes techniques pour retirer les fils des bornes automatiques

• Pour les connecteurs Wago des séries 222 et 221, l’opération est facilitée par les leviers intégrés. Ainsi, pour ôter un fil, il suffit simplement de lever le levier orange jusqu’à la butée avant d’enlever délicatement le conducteur.
• Concernant les connecteurs Wago des séries 2773 et 2273, la déconnexion du fil électrique diffère un peu car ces équipements de connexion ne disposent pas de leviers. Alors, pour faire sortir le fil électrique de la borne, vous devez exercer une légère torsion de droite à gauche tout en tirant le fil vers l'extérieur de la borne. Bien entendu, cette opération n’abîme pas la borne WAGO (ni le câble) et l’ensemble reste parfaitement réutilisable.

Les conditions pour alimenter un convecteur électrique avec des bornes automatiques

• Les bornes Wago 221 et 222 sont limitées à 32A.
• Pour les bornes de connexion Wago 2273 et 2773, la capacité de courant ne va pas au-delà des 24 A.
• La série 224 des bornes automatiques Wago, de son côté, peut supporter jusqu’à 24A 16A.

Les bornes automatiques et leur tension maximale   

• Nul besoin d'outils pour réaliser l’installation (pas de tournevis par exemple). 

• Avec leur taille compacte, les bornes automatiques tiennent des tensions élevées tout en s’intégrant dans divers types d’installations électriques, même dans les espaces réduits.   

• Leur polyvalence offre une grande variété d'applications : installations industrielles ou résidentielles par exemple, avec des tensions différentes. Il est possible de connecter divers types de fils et de conducteurs pour réussir l’ensemble de l’installation électrique.  

• Les risques de mauvais contacts et de courts-circuits sont largement diminués.   

• Les normes de qualité élevées des bornes automatiques Wago ne se réfèrent pas uniquement à la tension supportée. Les équipements respectent strictement les réglementations en matière de sécurité électrique.   

L’intensité du courant électrique selon les modèles de bornes automatiques :
 

Les bornes automatiques Wago sont conçues pour gérer différentes intensités en fonction des modèles spécifiques. Il est donc important de bien connaître les caractéristiques de chaque connecteur.   
 

Les bornes WAGO des séries 221 et 2773 acceptent jusqu'à 32 A (et même jusqu’à 41 A pour la version 6mm² de la 221). Un ampérage intéressant pour des appareils électroménagers de type plaques de cuisson ou pour certains convecteurs électriques.   

Comptez jusqu'à 24A pour les bornes de la série 2273, uniquement conçues pour connecter des fils rigides. On les utilise volontiers dans de nombreuses applications (prises de courant, interrupteurs, éclairages commerciaux, systèmes de ventilation, etc.).   

La série 224, pour sa part, supporte jusqu’à 24 A  - suffisant pour les luminaires et convecteurs, par exemple.   

Voyons concrètement l’utilité des bornes Wago dans des contextes particuliers.   
 

La borne Wago classique de type 2273  

Suffisantes dans le cadre d’une utilisation domestique, les bornes avec une intensité de 32 A sont idéales pour les boîtes de dérivation. Ces connecteurs acceptent des fils rigides jusqu’à 2,5 mm² et jusqu’à 8 points de serrage.   

Connexion d’appareils électriques, câblage des interrupteurs ou des systèmes de climatisation, installation de plafonniers ou d’appliques murales… Ces bornes sont parfaitement adaptées aux applications nécessitant une intensité électrique maximale de 32 A.  

Les bornes de la série 224 

Des connecteurs Wago spécialement pensés pour des appliques ? C’est le cas des bornes automatiques Wago de la série 224. Elles permettent d’être parcourues par un courant d’une intensité maximale de 24A. Une tension suffisante pour les luminaires d’un bâtiment, d’un local ou d’un logement.   

Ce connecteur possède deux entrées : l’une pour les fils rigides, l’autre pour le fil souple (maintenu par un côté conçu en forme de mâchoire). Il existe 3 points de serrage sur ces types de modèles Wago.   
 

Les bornes de la série 221, la solution polyvalente 

Si vous recherchez des équipements de connexion polyvalents, certaines bornes automatiques Wago sont la solution idéale. Ces connecteurs, qui permettent de relier des fils jusqu’à 4 mm² (ou 6mm² dans une variante dédiée), supportent une intensité maximale de 32 A (41 A pour la 6mm²). Les séries 221 et 222 sont notamment les plus connues. On les apprécie surtout pour leur levier, un gage de sécurité idéal pour la connexion des fils. Mais pas seulement :  

• La garantie d’une ouverture et d’une fermeture pratiques ;  
• Une rapidité de connexion et de déconnexion des conducteurs, sans devoir utiliser des outils ;  
• La facilité de câblage pour réaliser une installation électrique dans les meilleurs délais ;  
• Jusqu’à 5 points de serrage ;  
• Pas de risque d’erreur (diminution du risque de court-circuit) ;  
• Un gain de temps important.  

Ces catégories de bornes universelles sont parfaitement adaptées aux convecteurs électriques et aux appareils qui requièrent davantage de puissance. L’utilisation reste ultra simple : ouvrir le levier, placer le fil préalablement dénudé sur une longueur donnée, fermer le levier. Un connecteur qui trouve parfaitement sa place dans une installation électrique !  

La norme NF et Wago

Si le sigle NF est une certification volontaire, chez WAGO, il y a une préférence pour les certifications VDE et ENEC. Ces dernières sont par ailleurs totalement en accord avec la norme NF C 15.100. Son rôle : déterminer les règles de conception, de réalisation et d'entretien des installations électriques basse tension sur le territoire français.

En France, la certification NF n’est pas obligatoire pour commercialiser un produit. Elle permet simplement de pouvoir attester l’impact environnemental limité lors de la fabrication du produit. Dans cette optique, l’idée est surtout de valoriser le savoir-faire d’une entreprise et d’assurer un achat plus serein pour les consommateurs. Pourtant, les autres normes ont un impact plus fort pour Wago et ses bornes automatiques.

La certification VDE, qu’est-ce que c’est ?

L’institut de test et de certification VDE est un organisme allemand qui décerne des certifications reconnues dans le monde. On peut la traduire ainsi : association de l'électrotechnique, de l'électronique et de la technologie de l'information. Elle se concentre sur l'essai et la certification de produits électriques et électroniques pour garantir leur conformité aux normes strictes de sécurité, de qualité et de performance.

Dans l’industrie, la certification VDE est largement appréciée. Un produit marqué par ce sigle allie confiance et fiabilité aux yeux des professionnels dans le domaine de l’industrie. Il apporte les avantages suivants :

• Une réponse sûre aux besoins de sécurité 
• L’assurance d’utiliser des produits de très grande qualité 
• Une conformité réglementaire exigée par de nombreux pays 
• La consolidation de la confiance des clients dans le monde.

Test de pression, de combustion, d’adhérence, d’essai de choc à froid et sous tension : rien n’est laissé au hasard pour commercialiser des produits haut de gamme. Le sigle est marqué directement sur le produit ou sur son emballage.

Zoom sur la certification ENEC pour les bornes automatiques Wago

La sécurité reste le nerf de la guerre dans l’industrie. Les produits Wago ne lésinent pas sur la qualité pour garantir des installations électriques sûres. La certification ENEC fait également partie des sigles indispensables pour commercialiser les bornes automatiques Wago. Décernée par un tiers, elle tend à avoir un impact plus important que le marquage CE. Elle atteste que le produit répond bien aux exigences de conformité européennes.

La marque ENEC se base sur quatre fondements essentiels.

• La qualité, avec des audits fréquemment réalisés sur les produits.
• Une belle valeur ajoutée pour les équipements estampillés « ENEC ». En effet, ce sigle rassure et promet une grande sûreté lors des travaux d’installation électrique.
• Une plus forte crédibilité puisque les produits ont été testés et approuvés par un organisme extérieur à l’entreprise.
• L’excellente réputation de la certification ENEC.

Outre les tests et les essais, la marque ENEC instaure également d’autres démarches : inspection annuelle des usines, suivi de production, surveillance de marché de la marque… Des actions qui ajoutent encore plus de sérieux et d’authenticité aux produits, dont les bornes automatiques Wago.

Retrouvez l’ensemble de nos équipements certifiés ENEC pour réaliser des travaux d’électricité conformes et sûrs !

Wago et ses bornes automatiques CE

• Proposer des produits conformes aux exigences applicables à l’échelle de l’Union Européenne 
• Préciser s’il faut faire appel à un organisme pour évaluer le produit, ou s’il est possible de le faire soi-même 
• Créer un dossier technique afin de prouver la conformité du produit 
• Rédiger et authentifier l’attestation de conformité à l'Union européenne.

• Le sigle doit notamment être bien visible et indélébile.
• Une fois les produits certifiés, le marquage CE se place dessus ou sur l'emballage (à défaut, dans certains cas, sur le document qui les accompagne).
• Le marquage CE n’a pas de durée de validité. Toutefois, en cas de modification dans la déclaration de conformité, il est nécessaire de mettre à jour cette dernière.
• Les deux initiales « CE » doivent avoir une taille strictement similaire, sans être inférieure à 5 mm (à moins que les spécifications du produit ne stipulent le contraire).

La compatibilité entre borne automatique et embout de câblage

• Leur polyvalence, avec une large variété de tailles et de configurations, qui les rendent plus adaptables à de nombreuses applications et types de conducteurs 
• Un sacré gain de temps pour connecter les câbles aux bornes 
• Une réutilisation possible des bornes

L’embout de câblage s’avère donc facultatif avec les bornes automatiques à leviers Wago.

Trouver sa Gelbox selon les bornes automatiques Wago

La Gelbox pour les milieux humides
En réalité, il n'est pas possible d'immerger une Gelbox conçue par WAGO. Même si ces équipements sont pensés pour être totalement étanches. Les Gelbox WAGO sont étanches selon la protection IPX8. De cette manière, elles peuvent largement s’utiliser en milieu humide (pour des installations de jardin, le portail, l’éclairage extérieur, etc.). On utilise ces produits pour les raccordements de bornes WAGO 221 et 2273.

• Un gel de polyuréthane de haute qualité, sans silicone (utilisation possible dans toutes les industries)
• Un design compact pour la placer dans n’importe quelle boîte de jonction 
• La possibilité d’ouvrir à nouveau la Gelbox pour rallonger le circuit, même après le branchement des fils réalisé et la boite fermée 
• Une excellente stabilité, grâce à son boîtier robuste 
• Une durée de conservation illimitée 
• Des rebords flexibles et étanches pour protéger les câbles 
• Un équipement prêt à l’emploi.

Pour résumer, il s’agit de la meilleure protection de connexion, dans le cas où les installations électriques sont exposées durablement à l'humidité.


La Gelbox, fiche technique

• Tension de tenue aux chocs : 2,5 kV
• Résistance d’isolement : 5 MΩ
• Température de fonctionnement continue : 105 ° C
• Température ambiante (fonctionnement) : 85 ° C

Borne Wago et goulotte ou plinthe, une alliance possible

• Boîtes de connexion
• Boîtes d'encastrement ou d'appareillage 
• Profilés, moulures, goulottes, plinthes, dans le cas où leurs dimensions intérieures laissent la possibilité de le faire.

Idéalement, il vaut mieux faire en sorte que les bornes automatiques soient placées à l’avant de la goulotte. S’il faut ouvrir cette dernière, les bornes sont ainsi bien visibles, au premier plan.

• Une taille réduite, faisant bénéficier d’un gain de place d’environ 50% ;
• Un faible encombrement pour une mise en place même dans des boîtiers d’appareillage ;
• Nul besoin d’outils pour connecter ou déconnecter les câbles ;
• Un boîtier transparent, pratique pour visualiser et faciliter la connexion.

Une borne de choix pour assurer la fiabilité de l’installation électrique !

Le point test des bornes automatiques Wago

• Toujours s’assurer que l’alimentation est coupée avant toute manipulation.
• Sélectionner la valeur de tension maximale attendue.
• Connecter la sonde noire du multimètre à la borne COM (commun) et la sonde rouge à la borne VΩmA (tension).

L’aluminium et la borne Wago, une compatibilité ?
Oui, il est tout à fait possible de raccorder du fil en aluminium dans une borne automatique WAGO. Toutefois, il est indispensable de prendre certaines précautions. Vous devez ajouter, au préalable, une pâte anti-oxydation dans le connecteur. Ce produit offre plusieurs avantages :

• La destruction de la couche d'oxyde ;
• Une corrosion électrolytique évitée ;
• Une protection sur le long terme ;
• Un nettoyage et un graissage inutiles du conducteur en aluminium ;
• Une simplicité d'utilisateur avec la seringue de remplissage.

A savoir : les conducteurs avec des traces de corrosion requièrent un nettoyage mécanique. La pâte de contact sécurise la mise en contact des conducteurs rigides en aluminium jusqu'à 4 mm² avec les bornes automatiques WAGO. Ainsi, avec la pâte anti-oxydation, vous pouvez sans problème introduire un fil en aluminium dans une borne Wago.

• Une excellente conductivité électrique et thermique ;
• Sa ductilité, évitant ainsi toute cassure si le fil est étiré ;
• Une couche d’oxyde protectrice, contre la corrosion ;
• Une belle durabilité avec une grande résistance à l’usure mécanique.

D’où l’intérêt de préférer des connecteurs conçus en cuivre pour une connexion efficace aux bornes automatiques Wago.


Aluminium et cuivre, quels risques ?
Relier des conducteurs en aluminium et en cuivre est fortement déconseillé. En effet, si un liquide conducteur comme l'eau de condensation se déverse entre les deux matériaux, un accident peut se produire. Notamment à cause d’une réaction électrochimique : le cuivre va altérer l'aluminium, entraînant une augmentation de la résistance de contact et de la température. Au final, un incendie peut se déclencher.

Connecter efficacement des câbles de 4mm²

• La référence 221-412 offre deux points de connexion.
• Le modèle de borne 221-413 permet de connecter trois câbles ensemble.
• Avec la borne automatique 221-415, vous pouvez assurer la connexion de cinq conducteurs.

• Un faible encombrement 
• Un boîtier transparent, idéal pour visualiser et contrôler les connexions ainsi que les longueurs de dénudage 
• Le raccordement plus simple des câbles (moins de manipulations à effectuer) ;
• La possibilité de raccorder différents types de fils sur une seule borne 
• La présence de deux prises de test afin de tester la borne, même une fois câblée.

• La série 222 des bornes automatiques accepte la connexion de fils souples de 0,08 à 4 mm².
• Les fils rigides et semi-rigides peuvent être connectés sur les bornes de la série 2773.

• Série 221 -> Fils rigides et semi-rigides : 0.2 à 4 mm²   Fils souples : 0,14 à 4 mm²
  
• Série 222 -> Fils rigides et semi-rigides : 0,08 à 2.5 mm²   Fils souples : 0,08 à 4 mm² 
  
• Série 2773 -> Fils rigides : 0.75 à 4 mm²  Fils semi-rigides : 1,5 à  4 mm²
  
• Série 2773 -> Fils rigides : 0.5 à 2,5mm²
  
• Série 224 -> Fils rigides : 1 à 2,5 mm²  Fils souples : 0,5 à 2,5 mm² 

Le bon choix des bornes pour raccorder du 6mm²
Certaines bornes Wago sont adaptées à des câbles de sections spécifiques. Avec sa nouvelle génération de bornes, Wago permet de connecter des fils de tous types allant jusqu’à 6 mm². Ainsi, pour raccorder du 6mm², il est recommandé d'utiliser une borne WAGO de la série 221-6xx.

• Une manipulation très simple grâce aux leviers. Il suffit de les lever pour les ouvrir, de placer le fil dénudé puis de refermer pour maintenir le fil sans l’abîmer.
• Un gain de temps considérable pour les installateurs professionnels ainsi que les concepteurs de dispositifs. Plus besoin d’outils pour utiliser les bornes (contrairement aux dominos classiques).
• Une réponse adaptée à tous les dispositifs, même avec de fortes exigences de puissance.
• Une installation fiable et réussie, pour des câbles de toutes longueurs.
• La possibilité de s’équiper de fixations individuelles.
• Une température de fonctionnement jusqu’à 85° maximum.
• La présence de deux prises de test pour davantage d’accessibilité.
• Un gain de place grâce à la taille compacte de la borne : 40% plus compacte qu’une borne classique.

Un design bien pensé, une manipulation aisée et une robustesse sans faille font des bornes de la série 221-6xx des équipements indispensables.

Les normes Wago selon les continents 

• La possibilité de raccorder des câbles de 0,5 mm2 à 4 mm2/AWG 12 
• Des bornes adaptées aux conducteurs rigides, semi-rigides et souples 
• Plusieurs types de fixation possibles.  

L'interprétation et l'analyse des données de mesure de puissance restent primordiales pour optimiser les performances d'un système électrique. Il s’agit d’effectuer les bonnes démarches pour réussir cette mission. 

• Collecter des données très précises et fiables sur différents paramètres comme la tension, le courant, l’énergie consommée… Pour cela, il s’agit d’exploiter certains appareils comme les analyseurs de réseau, les transformateurs de courant et autres équipements de mesure. 
• Analyser la charge, en période maximale et minimale. L’objectif est d’éviter un surdimensionnement inutile, en adaptant le système électrique à la demande maximale. 
• Déterminer les tendances générales dans l’ensemble des données. Des anomalies mettent en avant d’éventuels problèmes ou présentent des éléments d’optimisation des performances du système électrique. 
• Observer la présence ou non d’harmoniques dans le réseau, car elles risquent d’engendrer une perte d’énergie. 
• Considérer le facteur de puissance afin de s’assurer qu’il se trouve bien dans une fourchette acceptable. Trop faible, il risque de générer un rendement plus faible de l’exploitation.  
• Vérifier l'équilibrage des charges entre les phases pour améliorer la puissance. 
• Considérer les périodes de tarification intéressantes pour réaliser des économies (dans le cas où le système dépend d’un système de tarifs variables). 
• Veiller à la conformité des niveaux de tension et de courant. Il peut être parfois urgent d’intervenir et, en réalisant cette action, de nombreux problèmes peuvent être évités. 
• Étudier les possibilités d’amélioration des performances du système via le remplacement d’équipements obsolètes, l’installation d’appareils plus efficaces, des méthodes d’optimisation des processus… 

Relais commande et commutation de charge DC 
 

En général, les relais de commande sont plutôt conçus pour commuter des charges alternatives (AC). Les charges continues (DC), quant à elles, requièrent plutôt des relais spécifiques capables de traiter ce courant.  

Les relais de commande dits « classiques » s’adaptent davantage aux charges alternatives. En effet, ils s’appuient sur un mécanisme particulier : des contacts mécaniques qui permettent d’ouvrir ou de fermer un circuit. Un procédé qui soulève quelques problèmes lorsqu’il s’agit d’une charge continue car lors de la commutation, un arc électrique risque d’apparaître. De plus, suivant la puissance de la charge, le phénomène peut prendre une certaine ampleur voir détruire le relais.  
 

Contrairement aux contacteurs, les relais de commande ne possèdent pas de système pour éteindre l'arc électrique. Leurs contacts sont bien moins résistants que sur les contacteurs. Dans ce cas, plus la tension de commutation va s’élever, plus le courant maximum admissible sera faible. 
 

Cependant, des relais spécifiques peuvent tout de même commuter des charges continues. Leur point fort ? La possibilité de diminuer l'arc électrique au moment de la commutation. Les relais de commande DC peuvent aussi être pourvus de caractéristiques particulières avec un objectif : adapter la tension continue plus efficacement que les relais AC. 

Avant toute manipulation, il est préférable de se reposer sur les courbes décrites dans la documentation des relais. A savoir : la tolérance des relais peut toutefois s’accroître en utilisant deux contacts en série, ce qui entraîne plus facilement la fin de l'arc électrique.  

Fonctionnement du relais : les principes

Contrôle industriel, automatisation, tableaux de distribution électrique, systèmes de protection… Dans de nombreuses applications, le relais de commande prend une place prépondérante. Ce dispositif électromécanique permet de contrôler et de commuter des circuits électriques. Il offre différents avantages et fonctions dont il est indispensable de bénéficier. 

Isolation électrique 

Les relais de commande contribuent à l’isolation électrique de deux circuits de commande. Ils permettent également de commuter des tensions différentes de la tension de commande. De cette manière, ces équipements empêchent les chocs électriques et les dommages provoqués par des surtensions.  

Automatisation 

Dans les systèmes d’automatisation, les relais de commande gardent une fonction capitale. Leur rôle est de contrôler plusieurs processus en réagissant à des signaux électriques. Des éléments particulièrement appréciés pour l'automatisation industrielle en raison de leur capacité à commuter des charges importantes !  

Trouver une batterie adaptée pour une alimentation secourue 

 

Intempéries (orages, neige, pluie), surtension, système électrique défectueux… Le réseau électrique peut vite être endommagé. Pour pallier une coupure de courant et anticiper cette situation, il est important de choisir le bon équipement. L’alimentation secourue ou système UPS prend le relais pour assurer le bon fonctionnement de tous les appareils alimentés en 24Vdc. Néanmoins, mieux vaut prendre en compte deux informations pour dimensionner une batterie dans un système d’alimentation de secours.  

• Le courant que doit fournir la batterie. Ici, il faut s’assurer que la batterie peut apporter le courant indispensable pour alimenter tous les appareils connectés à l’alimentation secourue simultanément. 
• La durée de secours souhaitée. En effet, plus le temps de secours requis est long, plus la capacité de la batterie doit augmenter. 

D’autres paramètres sont également à prendre en compte : la température de fonctionnement, la technologie de la batterie et la fréquence éventuelle des coupures de courant. De cette manière, il est plus simple de sélectionner une batterie adéquate pour votre système d'alimentation secourue. 

A savoir : il faut ensuite se référer aux courbes de décharge des modules batteries. Si la durée de secours maximum d'un seul module batterie ne correspond pas suffisamment à votre besoin, il est envisageable de monter jusqu'à 3 modules batteries montés en parallèle. Par la suite, il suffit d'additionner la durée de secours selon le nombre de modules. 

Les avantages de l’alimentation secourue 

Une alimentation secourue fournit une alimentation fiable en cas de coupure de secteur. Contrairement à l’onduleur, elle propose une alimentation de secours instantanée uniquement sur le réseau très basse tension, pendant un laps de temps défini. On utilise généralement cet équipement pour protéger les PC industriels, les automates et les équipements de télécommunication. A ne pas négliger car il apporte tout de suite de nombreux avantages !  

• • Une alimentation continue en cas de coupure électrique afin d’empêcher les temps d’arrêt. De cette manière, quand une activité non-stop est essentielle, aucun risque de perdre du temps. 
• • Une protection contre les fluctuations de tension, en particulier pour les appareils qui y sont sensibles. Dans cette optique, aucun équipement ne subit un quelconque endommagement. 
• La sauvegarde des données à la suite d’une coupure de courant. Pratique pour les équipements informatiques, notamment !
• Une plus grande sécurité pour les personnes, notamment dans le milieu hospitalier ou dans les laboratoires. En garantissant une alimentation permanente en électricité, la fonction vitale est préservée. 
• La mise en position de replis d’une machine par sécurité pour le personnel ou pour éviter les dommages mécaniques 

• • Secourir le système le temps de l’envoi d’un SMS, eMail ou tout autre moyen alertant l’exploitant du site qu’une panne de réseau a lieu sur l’installation. 

Retrouvez l’ensemble de nos batteries pour un système d'alimentation secourue performant ! 

Des solutions d’alimentation sûres et efficaces ? C’est la promesse de Wago, avec la conception d’alimentations performantes – qu’il s’agisse d’applications simples ou complexes, nécessitant une puissance importante. 

Toutes les alimentations triphasées Wago fonctionnent sans aucun déclassement avec deux phases, peu importe le câblage de celles-ci. Ainsi, si une alimentation est biphasée, il est possible d’utiliser une alimentation triphasée. Les avantages ? Vous n’avez pas deux références à stocker, la logistique est donc simplifiée.

Les autres avantages des alimentations Wago :

• La capacité de supporter des températures allant de -40 °C à 70 °C ; 
• Plusieurs variantes de sortie : 5 … 48 V DC et/ou 24 … 960 W (0,5 … 40 A) ; 
• Des certifications de sécurité approuvées dans le monde entier pour de nombreuses applications ; 
• La possibilité d’acquérir un système d'alimentation complet avec des dispositifs systèmes (Alimentations secourues, disjoncteurs électroniques, modules de secours capacitifs, modules de redondance et convertisseurs DC/DC).

Avec cette conversion instantanée, les alimentations triphasées et biphasées facilitent le quotidien des installateurs. 

A la recherche d'une alimentation biphasée pour un équipement particulier ? Wago est le partenaire idéal pour vous aider à trouver une alimentation adaptée. Retrouvez l’ensemble de nos solutions Wago pour une installation électrique simplifiée !  

Précâblage des automates : les points à appréhender 

• La référence des cartes utilisées ; 
• La longueur de câble attendue ; 
• Les fonctionnalités nécessaires sur les platines de précâblage (sectionnement, protection fusible, relais, etc.). 

• Appréhender la topologie du système pour savoir comment sera utilisé l’automate. Une bonne approche pour savoir, par exemple, si le câblage doit être effectué en série ou en parallèle. 
• Étudier la résistance des câbles aux interférences électromagnétiques (EMI) si l’environnement industriel y est exposé.
• Définir des marges de sécurité s’il y a une potentielle modification du système. Toutefois, mieux vaut éviter des longueurs de câble trop importantes car cela peut occasionner des soucis de communication. 
• Contrôler la conformité du précâblage aux normes industrielles en vigueur dans votre secteur d’activité. De cette manière, vous garantissez la fiabilité et la sécurité de l’ensemble du système. 
• Penser à une éventuelle expansion du système. Ainsi, vous pourrez aisément le faire évoluer sans passer par la case refonte totale. 
• Estimer les coûts à prévoir afin de choisir le précâblage pour automates. Prix des équipements, maintenance, réparations… Un investissement qui demande une certaine réflexion pour assurer la pérennité de l’installation (tout en respectant un budget donné).  

• Collecter des données très précises et fiables sur différents paramètres comme la tension, le courant, l’énergie consommée… Pour cela, il s’agit d’exploiter certains appareils comme les analyseurs de réseau, les transformateurs de courant et autres équipements de mesure. 
• Analyser la charge, en période maximale et minimale. L’objectif est d’éviter un surdimensionnement inutile, en adaptant le système électrique à la demande maximale. 
• Déterminer les tendances générales dans l’ensemble des données. Des anomalies mettent en avant d’éventuels problèmes ou présentent des éléments d’optimisation des performances du système électrique. 
• Observer la présence ou non d’harmoniques dans le réseau, car elles risquent d’engendrer une perte d’énergie. 

• Vérifier l'équilibrage des charges entre les phases pour améliorer la puissance. 
• Considérer les périodes de tarification intéressantes pour réaliser des économies (dans le cas où le système dépend d’un système de tarifs variables). 
• Veiller à la conformité des niveaux de tension et de courant. Il peut être parfois urgent d’intervenir et, en réalisant cette action, de nombreux problèmes peuvent être évités. 
• Étudier les possibilités d’amélioration des performances du système via le remplacement d’équipements obsolètes, l’installation d’appareils plus efficaces, des méthodes d’optimisation des processus…