Référence 31 juillet 2020
Contrôler la pression en toute sécurité

La transition énergétique se limite actuellement au secteur électrique, dit-on. DREWAG NETZ GmbH va encore plus loin et mène également la «smartisation» de sa division gaz en modernisant ses stations de distribution de gaz. L'entreprise s'appuie sur les solutions d'automatisation de WAGO.

Lorsque l'on parle de réseaux intelligents, l'accent est généralement mis sur le secteur de l'électricité. Comme pour tout le débat public sur la transition énergétique, soit dit en passant. Le secteur du gaz et du chauffage, en revanche, est une existence obscure, du moins en ce qui concerne la perception. Mais la «smartisation» n'est pas moins lucrative ici. Pour cette raison, les fournisseurs d'énergie tels que la Saxon DREWAG NETZ GmbH s'appuient depuis longtemps sur une technologie intelligente pour la distribution de gaz au niveau régional. La technologie d'E/S série 750 de WAGO est utilisée dans un nombre croissant de stations de contrôle de pression de gaz à Dresde.

Vos avantages avec WAGO :

Les modules Ex-i du 750 I/O-SYSTEM modulaire sont spécialement conçus pour une utilisation dans des zones potentiellement explosives.
Le contrôleur Telecontrol 880 ETHERNET prend en charge divers protocoles ETHERNET normalisés ainsi que CEI 60870, CEI 61850 et MODBUS (TCP, UDP, RTU)
Sûr, simple et économique

Aperçu des produits

Réf.: 750-880

Contrôleur ETHERNET ; 3ème génération ; Slot carte SD

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Réf.: 750-439

Entrée digitale à 8 canaux ; NAMUR ; sécurité intrinsèque

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Réf.: 750-481/003-000

Entrée analogique à 2 canaux ; Mesure de résistance ; sécurité intrinsèque

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Réf.: 750-485

Entrée analogique à 2 canaux ; 4 à 20 mA ; Single-Ended ; sécurité intrinsèque

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Réf.: 750-438

Entrée digitale à 2 canaux ; NAMUR ; sécurité intrinsèque

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Réf.: 750-484

Entrée analogique à 2 canaux ; 4 … 20 mA HART ; sécurité intrinsèque

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Réf.: 750-486

Entrée analogique à 4 canaux ; 0/4 … 20 mA ; Single-Ended ; NAMUR NE 43 ; sécurité ...

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Transmission de données dans le réseau sans connexion

Le principal responsable de la technologie des processus et de l'organisation des projets informatiques, Tino Tietze, est responsable de la technologie dans les domaines du gaz et du chauffage urbain. Sous sa direction, DREWAG NETZ GmbH a commencé en 2007 à mettre en place un réseau IP de processus interne basé sur MPLS (Multiprotocol Label Switching). MPLS permet une transmission de données orientée connexion dans un réseau par ailleurs sans connexion. Ainsi, alors que le gaz est distribué sans connexion, c'est-à-dire sans transmission en sens inverse, une liaison de communication entre l'émetteur et le récepteur peut être établie dans les deux sens pour l'échange de données. Cela constitue la base d'un système distribué qui présente plusieurs avantages : le contrôle et l'accès à toutes les données des systèmes connectés sont possibles à partir de n'importe quel emplacement connecté. Cela augmente également la fiabilité. Le système global est plus évolutif, de sorte que les performances peuvent être adaptées aux besoins à tout moment. Et d'autres systèmes peuvent être intégrés plus facilement par la suite, ce qui pourrait devenir plus important en cas de décentralisation accrue.

Fonctionnalité accrue grâce au système de contrôle des processus

Dans ce contexte, DREWAG NETZ GmbH a introduit à partir de 2011 un système de contrôle de processus cross-pipe dans toutes les salles de contrôle et les centres de répartition. Les médias de canalisation comprennent le gaz, l'eau et le chauffage urbain, contrairement à l'électricité. Le projet a été achevé en 2016 et permet toute une gamme de fonctions supplémentaires. Par exemple, les objets de différents systèmes d'acquisition de données peuvent être affichés et mis à jour dans une image. Les journaux d'événements de tous les systèmes peuvent être affichés dans une seule fenêtre. Les images de l'installation peuvent être appelées de n'importe où, les alarmes peuvent être affichées et acquittées depuis tous les systèmes. Dans ce contexte, la communication est basée de manière cohérente sur le protocole de télécontrôle IEC 60870.

La technologie de télécontrôle de WAGO impressionne sur le terrain

Pour les composants liés au processus, Tino Tietze s'appuie également sur la technologie de WAGO - où la mesure, le contrôle et la régulation (MSR) ont lieu. Dans de plus en plus d'armoires de commande de stations de contrôle de pression de gaz de DREWAG NETZ GmbH, en plus d'une alimentation sans coupure (ASC) et de transducteurs, il existe également une technologie de télécontrôle de WAGO. Ce dernier a convaincu dès le début, à la fois lors de l'examen de l'efficacité économique de divers systèmes de télécontrôle et lors des tests sur le terrain. 15 de ces contrôles sont actuellement actifs dans la zone d'approvisionnement, et la tendance est en nette augmentation. Dans le cadre de la rénovation annuelle, la technologie I&C est renouvelée dans une moyenne de six stations de contrôle de pression de gaz. Le contrôleur vient de WAGO depuis 2013. «En fin de compte, nous avons été particulièrement impressionnés par la fiabilité de la technologie de télécontrôle WAGO», explique Tino Tietze.

Petit, pratique, efficace

Plus précisément, il existe 880 télécontrôleurs Ethernet en connexion avec des modules Ex-i, appelés «modules bleus», de la série 750 du système modulaire d'E/S WAGO. L'automate Ethernet peut être utilisé comme contrôleur librement programmable dans les réseaux correspondants et est destiné à être utilisé dans un environnement industriel. En plus d'un grand nombre de protocoles Ethernet standardisés, il prend également en charge les normes CEI 60870, CEI 61850 et MODBUS (TCP, UDP, RTU) et, avec deux interfaces Ethernet et un commutateur intégré, garantit l'élimination des éléments d'infrastructure supplémentaires tels que les commutateurs ou les concentrateurs. "Petit, pratique, efficace", explique Tino Tietze.

Prêt pour l'avenir

Grâce à la large gamme d'applications des modules Ex-i, par exemple dans les stations d'épuration ou la pétrochimie, WAGO dispose désormais d'une expertise particulièrement solide dans l'équipement technique des zones potentiellement explosives. Cela est également de plus en plus demandé par les fournisseurs de gaz. Cette tendance devrait s'accentuer d'autant plus si les technologies telles que l'électricité au gaz ou le couplage sectoriel continuent de gagner en importance.

Texte : Daniel Wiese, WAGO

Photo : BildschönGmbH

La technologie Ex-i empêche les explosions

Comme l'ensemble de la gamme WAGO-I/O-SYSTEM 750, les "modules bleus" sont spécialement conçus pour une utilisation dans des zones dangereuses et répondent à toutes les exigences et normes de sécurité. Ils s'assurent que l'équipement électrique utilisé ne présente aucun danger pour le système. A cet effet, ils sont alignés avec l'automate et communiquent avec les actionneurs et capteurs des zones Ex 0, 1 et 2. Ils établissent une connexion sûre, simple et économique. Par exemple, en contrôlant la soupape de pression de gaz, la pression du gaz peut être modifiée par une technologie de télécontrôle ou la température du gaz peut être régulée sans risque d'explosion. L'accent est mis ici sur la rentabilité, car les barrières contre les explosions externes deviennent nulles.

Référence

Efficacité dans la centrale de chauffage

Modernisation du réseau de chauffage urbain : la ville de Flensburg mise sur la technologie WAGO pour le contrôle décentralisé et la connexion à la télésurveillance.

Référence

Moins de temps d'arrêt

Le réseau de distribution de RheinEnergie utilise les contrôleurs d'E/S WAGO. Avec succès : les erreurs peuvent être plus rapidement limitées à une station de réseau.

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WAGO Contact SAS

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