토픽 2020년 9월 3일
빠른 유지보수

드릴링 플랫폼에서 시스템 배선을 실행하는 것은 주요한 도전과제입니다. WAGO-X-COM^®S 시스템은 현장에서의 작업량을 최소한으로 낮춥니다.

오프쇼어 굴착장치에서 중요한 기술 부품이 제대로 작동하지 않으면 종종 심각한 비상 사태로 이어집니다. 대부분의 경우 전문가가 최대한 빨리 현장으로 헬기를 타고 급파되어 극한의 조건에서 복잡한 수리 작업을 실시해야 합니다. 유지보수가 필요없는 경제적인 대안을 찾고 있던 유명 유럽 굴착 장비 제조사는 WAGO-X-COM^®S 시스템의 부품을 사용하여 솔루션을 개발했습니다.

데크 운용 및 크레인 – 바로 WAGO의 제품이 유용하게 활용될 수 있는 분야입니다.

WAGO-X-COM®S 시스템으로, 현장의 시스템 배선 작업이 최소한도로 절감됩니다.
레일 취부형 단자대 시스템의 개별 모듈 교환은 쉽고 빠르며 안전하게 이루어집니다.
인쇄 가능한 마킹 스트립에는 1개에서 3개의 줄이 있어 개별적인 부품을 실수 없이 식별할 수 있습니다.

극한의 조건에서의 유지보수 작업

예상하지 못한 유휴 시간은 중대한 문제이며, 꼭 드릴링 플랫폼에서가 아니더라도 마찬가지입니다. 장비와 시스템을 유지하는 것은 해양 및 채굴 작업에서뿐 아니라 펌프장에서도 비용이 많이 소모되는 일입니다. 멀리 떨어져 있거나 접근이 어려운 장소의 설비를 관리하고 유지하는 것은 일반적인 수리 작업보다 훨씬 더 복잡합니다. 일단 전문 기술자가 현장을 방문하여 까다로운 조건에서 작업을 실행한 후 종종 좁은 공간밖에 허락하지 않는 상황 하에서 오류의 출처를 분석합니다. 이후, 본격적으로 종합적인 배선 작업을 완료하게 됩니다. 이러한 조건에서의 작업은 많은 시간이 소모되며 실수로 이어지는 경우도 종종 발생합니다.

유지보수 비용 경감

작업의 번거로움에 지친 한 굴착 장비 회사가 있었습니다. 그 중 큰 이유는 시스템에 헬기나 비행기로밖에 접근할 수 없어 기술자들을 수송하는데 드는 비용이 엄청나다는 점이었습니다. 이에 따라 방폭 구역에서 사용할 수 있고 결과적으로 민감한 장비에 발생하는 가동중단시간을 절감할 수 있는 제어 캐비닛 부품을 찾기 시작했으며 해당 부품은 간단한 모듈 교체, 시스템 배선 시 시간과 비용 최소화, 외부에서 확인가능하여 미스메이팅을 방지할 수 있는 와이어 등의 기능을 갖춘 것이어야 했습니다.

설치를 간소화하는 조립식 부품

이 굴착 장비 회사는 WAGO에서 원하는 답을 찾았으며 WAGO Minden의 결선 전문가들이 제안한 솔루션인 X-COM^®S 시스템이 바로 정확한 솔루션이었습니다. "Ex nA" 보호 유형을 제공하는 최초의 플러그식 레일 취부형 단자대가 장착된 완전한 모듈은 예전보다 쉽고 빠르게 교체할 수 있습니다. WAGO의 방식은 많은 현장 배선 설비를, 완전 사전 제작형 모듈로 교체하고자 하는 사고 체계를 따른 것입니다. WAGO는 공장에서 플러그식 레일 취부형 단자대 시스템을 사전 제작하여 굴착 장치에서의 시스템 배선을 최소한으로 절감하므로 배선 작업 또한 현저히 간소화됩니다.

현장의 전문가가 필요하지 않음

시스템 전문가의 도움 없이도 현장에서 시스템을 설치 또는 정비할 수 있도록, WAGO는 고객이 원할 경우 동일한 폴 그룹을 가진 단자를 기계 코딩함으로써 외부에서 확인이 가능할 수 있도록 하여 미스메이팅 발생을 줄이도록 합니다. 더 짧은 잠금 레버(공장 장착)는 의도하지 않은 연결해제가 발생할 가능성을 줄입니다. 암형 플러그는 공구가 있어야만 제거하는 것이 가능하여 특히 위험 구역에서의 민감한 어플리케이션 시 안전성이 강화됩니다. X-COM^®S 시스템은 - 연결이 해제되었을 때에도 - 전압이 흐르는 부품에 대한 접촉방지 보호를 제공하는 기계적 구조를 갖고 있습니다. 최대 세 개의 줄에 정보를 인쇄할 수 있어 상세한 내용을 표시할 수 있는 마킹 스트립으로 교체 부품을 명확히 식별할 수 있습니다. 모듈 마킹은 초기 설치 시 또는 나중에 배선을 수정 시 시스템 문서에서 바로 생성할 수 있습니다.

개별 모듈을 간단하게 교체

X-COM^®S 시스템과 함께라면 굴착장치 시운전의 방식이 획기적으로 변화됩니다. 제조사가 이미 검사를 마친 사전 제작 부품 형태로 주요 시스템 부품이 현장에 도착하여 바로 최종 설치를 할 수 있고 교체 부품 역시 현장에서 보관할 수 있습니다. 부품이 제대로 작동하지 않으면 현장의 직원이 쉽게 교체할 수 있습니다. 결함이 있는 부품은 제조사로 보내져 오류 분석을 거칩니다. 한마디로 새로운 프로세스는 시스템의 가동중단시간을 줄일 뿐 아니라 드릴링 플랫폼으로 전문가를 수송하는데 드는 비용까지 제거할 수 있습니다.

저자: Benjamin Böhm

사진: Getty Images by Digital Vision

제품

X-COM^® 및 X-COM^®S의 유니버설 시스템 배선

스위치기어와 제어 어플리케이션에 이상적: WAGO X-COM^® 시스템 및 ^®S 시스템으로 빠르고 경제적인 시스템 배선이 가능합니다.

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