WAGO I/O 시스템 필드

클라우드 연결을 통해 분산형 I/O 시스템에 훨씬 더 많은 어플리케이션을 사용할 수 있습니다.

분산형 WAGO I/O 시스템 필드는 확장된 네트워크 연결을 자랑합니다. PROFINET^®, EtherNet/IP^TM 및 EtherCAT^®와 같은 빠른 이더넷 기반 필드버스는 물론 IO-Link, OPCUA, Bluetooth^® 및 웹 서버와 같은 기술을 통합합니다. I/O 시스템 필드의 필드버스 모듈도 이제 직접 클라우드 연결과 같은 어플리케이션을 위한 MQTT 통신 프로토콜을 지원합니다. 장치 데이터 및 메타데이터, 측정값 및 진단 데이터를 읽고 클라우드 어플리케이션 또는 에지 장치로 전달하여 추가 처리할 수 있습니다.

현대적이고 분산된 생산 시설에는 제어 캐비닛 외부에서 최대 성능을 제공하는 동시에 최고 수준의 연결성을 보장하는 자동화 솔루션이 필요합니다. WAGO는 이러한 요구사항을 충족하기 위해 IP67 보호 유형을 갖춘 새로운 미래형 I/O 시스템 필드를 개발했습니다. 새로운 시스템은 PROFINET^®, EtherCAT^®와 같은 빠른 이더넷 기반 필드버스를 결합 및 EtherNet/IP^TM 모듈은 OPC UA, Bluetooth^® 및 웹 서버와 같은 기술을 지원하며, 곧 클라우드 연결을 위한 프로토콜로 MQTT를 지원할 예정입니다. 이 센터피스는 보안 필드와 클라우드 연결을 결합한 강력한 프로세서 코어입니다. 이 모듈은 보안 기능이 통합된 고성능 기술을 제공합니다. 이는 모든 이더넷, 필드버스 및 산업용 IoT 표준(TSN 포함)의 기반이며, 매우 다양한 요구사항에 대해 최대의 유연성을 제공합니다.

제품 장점:

• 표준 필드버스 시스템을 지원합니다
• OPC UA를 통한 플랫폼 독립적 데이터 교환
• MQTT를 통해 제공되는 시스템 정보
• Bluetooth^®를 통해 모듈 정보에 신속하고 분산된 액세스를 제공합니다
• 통합 웹 서버를 통해 시스템 정보에 액세스
• #made for TSN

IP67 등급의 WAGO I/O 시스템 필드는 캐비닛이 없는 강력한 자동화를 위해 최적화되었습니다. 모듈은 센서와 액추에이터에 가까운 동작의 중심에 필요한 곳에 정확히 장착됩니다. 이러한 적응성은 필요한 케이블 링을 줄일뿐만 아니라 시운전, 유지 보수 및 진단을 단순화합니다. 이 시스템은 극도로 혹독한 환경을 위한 완전히 캡슐화된 금속 하우징 또는 모바일 어플리케이션을 위한 견고하면서도 가벼운 플라스틱 하우징으로 타협하지 않는 보호 기능을 제공합니다. 모듈은 −25~ +70°C (−13… + +158F)의 온도에서 작동합니다. 슬림 하우징 변형 및 측면 마운팅은 가장 좁은 공간에서 신호를 감지하고 모듈 및 연결 케이블의 보호된 마운팅에 적합합니다. 센서와 액추에이터는 표준 M8 및 M12 케이블을 통해 연결됩니다. 이 시스템은 L 코딩 된 고전류 M12 커넥터를 통해 전원이 공급되며, 최대 16A를 제공하고 더 적은 공간에 더 많은 전력을 공급합니다. 모듈은 WAGO 표준 프로그램의 WMB 인라인 마커 또는 마킹 스트립을 수용 할 수 있습니다.

제품 장점:

• 극한 환경을 위한 완전 캡슐화 된 IP67 금속 하우징
• 모바일 어플리케이션을 위한 캡슐화되지 않은 경량 IP67 플라스틱 하우징
• 상세한 라벨, 편리한 마킹 옵션 및 선명하게 보이는 LED

혁신적인 부하 관리는 공급 전류 부하 관리를 통해 시스템 전력을 최대한 활용할 수 있도록 보장합니다. 각 채널에 대해 전류와 전압을 기록하고 평가할 수 있습니다. 개별 채널에 대해 과부하 제한을 설정할 수 있습니다. 따라서 장애 발생 시 보다 빠르고 미묘한 오류 감지가 가능할 뿐만 아니라 예측 가능한 유지보수와 같은 미래 지향적인 접근 방식에 필수적인 오류 예측이 용이합니다.

제품 특장점:

• 최대 2 x 16A 및 IO-Link 포트 당 최대 4A의 고용량 전원 공급 장치
• 조정 가능한 출력 전류 제한
• 전류 소비량을 모니터링합니다
• 사전 알람 및 주요 알람의 정의
• 전압 및 전류 모니터링 (채널당 및 모듈 전체)
• 채널 기반 온도 모니터링

IO-LINK와 함께 I/O 시스템 필드는 데이터 수집 및 배포를 위한 유연한 "I/O 분배자"로서의 강점을 완벽하게 보여줍니다. 통신 표준을 사용하면 제어 레벨에서 센서 및 액추에이터 레벨로 원활한 데이터 흐름이 가능합니다. 이를 통해 프로젝트 계획 및 케이블 연결이 훨씬 쉬워집니다. 또한 진단, 매개변수화 및 장치 식별을 위한 완전히 새로운 가능성을 열어줍니다.

제품 특장점:

• IO-Link를 통한 엔드-투-엔드 클라우드 및 필드 버스 통신
• 프로젝트 계획 및 장치 교체를 위한 배선이 간소화되었습니다
• 모듈당 최대 8개의 IO-Link 허브(포트당 최대 4A), 마스터 1개당 최대 128개의 디지털 I/O를 제공합니다
• 짧은 라인 경로를 위한 스타 토폴로지
• 더 적은 IP 주소

IO-Link 장치를 위한 새로운 도구는 다양한 설정 옵션과 편리한 데이터 액세스를 제공합니다.

IO-Link 는 센서와 액추에이터를 디지털로 연결하는 인터페이스로 점점 더 많이 인정받고 있습니다. 한 가지 이유가 있습니다: 의무 IO 장치 설명(IO Device Description, IOD)은 다양한 IO-Link 장치와의 제조업체 독립적인 통신을 용이하게 합니다. WAGO는 이제 WAGO IO-Link Master를 구성할 수 있는 통합 엔지니어링 소프트웨어인 IO-Link 컨피규레이터를 제공하며 IO-Link 장치의 제조업체 독립적인 작동을 허용합니다.

I/O 시스템 필드 앱은 유지보수, 진단, 작동 및 모니터링을 위한 앱입니다. WAGO I/O Field 앱을 사용하면 Fieldbus 모듈과 IO-Link 허브 모두에 대한 제품 정보를 표시하고 설정 및 매개 변수를 조정할 수 있습니다. 데이터 매트릭스 코드를 스캔하여 제품을 선택하면 Bluetooth^® 인터페이스를 통해 통신이 이루어집니다. 포트의 전류 측정 값(온도, 전압, 전류 및 상태)을 표시하고 구성할 수 있습니다(작동 모드 및 필터 포함).

• 데이터 매트릭스 코드를 통해 식별합니다
• Bluetooth^® 통신
• IODD(IODDfinder)를 다운로드합니다
• 모든 프로세스 및 매개 변수 데이터에 액세스합니다
• 출력을 강제로 실행합니다(DO)
• 데이터 시트, 설명서 등을 관리합니다.
• 사용자 및 권한 관리입니다

생산 시설이 미래에 대비하려면 산업 통신이 빠르고 실시간으로 가능하며 표준화되어야 합니다. TSN(Time-Sensitive Networking)은 개별 네트워크의 성능을 크게 향상시킬 수 있는 가능성을 제공하기 때문에 이를 위한 핵심 요소입니다.

IO-Link 는 현장 수준의 데이터 수집을 위한 유연한 인터페이스입니다. 개방형 통신 표준을 통해 센서 레벨에서 제어 레벨로 원활한 데이터 흐름이 가능합니다. 이를 통해 프로젝트 계획 및 케이블 연결이 훨씬 쉬워집니다.