Referentie 5 december 2022
Veilig tanken in Ex-omgevingen

Als fabrikant van oplossingen op het gebied van explosieveilige camera's voor de bewaking van processen en installaties heeft TTS Automation een systeem voor veilige laad- c.q. tankprocessen ontwikkeld. Met de intelligente industriële camera kunnen tank- en laadprocessen bewaakt en afwijkingen of onregelmatigheden vroegtijdig worden herkend. Als intelligente interface voor de analyse van de beelden maakt TTS gebruik van de IoT Box van WAGO.

TTS Automation en WAGO:

Intelligente industriële camera en IoT Box van WAGO voor de procesbewaking
Vroegtijdige herkenning van afwijkingen en onregelmatigheden
Veiligheid in Ex-omgevingen voor mens, machine én milieu
Modulaire bouwwijze voor Green- en Brownfield

Gebeurtenissen herkennen voordat deze een gevaar vormen

Reeds in 2009 ontwikkelde TTS Automation het eerste camerasysteem voor Ex-omgevingen. Het idee ontstond, omdat met name in sectoren waar gevaarlijke en explosieve atmosferen in de vorm van mengsels van lucht en brandbare gassen, dampen of nevels voorkomen, een explosiebeveiliging vereist is. Toen het in het Duitse Neustadt an der Weinstraße gevestigde bedrijf een explosieveilige oplossing voor het vullen van tanks wilde ontwikkelen, stond het voor een grote uitdaging: tanken is een complex proces, waarbij meer om de hoek komt kijken dan alleen een bewaking van processen en installaties. Onregelmatigheden tijdens het tanken moeten snel herkend en verholpen worden. "Onze ervaring heeft aangetoond dat kleine lekkages of ondichte plekken aan de laadinrichtingen in veel gevallen worden veroorzaakt door trillende leidingen of het wegzakken van de tankwagen. Het was ons streven om een tankoplossing te ontwikkelen die gevaren herkent voordat deze überhaupt kunnen ontstaan", vertelt Michelle Striegel, bij TTS Automation verantwoordelijk voor marketing- en projectleiding.

Al snel werd duidelijk dat een intelligente camera nodig is om potentiële gevaren preventief te herkennen en te analyseren. Dit betekent ook dat de functionele processen aan de kant van de installatie bestuurd moeten worden. Op zoek naar een geschikt systeem vond TTS Automation de perfecte oplossing bij WAGO: "De WAGO IoT Box was het ontbrekende puzzelstukje voor een intelligent camerasysteem", vult Wolfgang Laufmann, Global Key Account Manager Digital Plant bij WAGO en contactpersoon voor TTS Automation bij dit project, aan.

Dankzij de flexibele en individuele interface van WAGO konden we een systeem implementeren dat bij tankprocessen mens, machine en milieu beschermt.

Michelle Striegel, marketing en verkoop, TTS Automation

Bescherming voor mens, machine en milieu

Met de intelligente en geautomatiseerde industriële camera wil TTS Automation een bijdrage leveren aan veilige en kwalitatief hoogwaardige tankprocessen in Ex-omgevingen. Het bedrijf slaagt er hierbij in om het aspect veiligheid ook met het oog op mens, machine en milieu na te leven. Hiervoor neemt de intelligente systeemcamera op verschillende punten de volledige workflow op: als een vrachtwagen het bedrijfsterrein oprijdt, wordt het kenteken van het voertuig door de eerste camera aan de poort of bij de slagboom gescand.

Hierdoor is het bijvoorbeeld mogelijk om de vrachtpapieren met de SAP-order te vergelijken en kan het voertuig aan een laadzone worden toegewezen. Het voertuig rijdt vervolgens naar de toegewezen laadzone en het kenteken wordt nogmaals gescand. De tweede registratie van het kenteken zorgt ervoor dat de installatie vrijgegeven en een foutief tankproces vermeden wordt.

Vervolgens koppelt de vrachtwagenchauffeur de aardingstang aan het voertuig. Nadat het laden c.q. tanken is gestart, kan de chauffeur naar de veilige zone van het meetstation terugkeren en hoeft dus niet meer in de explosiegevaarlijke zone te verblijven. Vanaf dit tijdstip zoomt de intelligente systeemcamera van TTS automatisch in op de tankzone. Afwijkingen of onregelmatigheden worden herkend voordat deze tot een gevaarlijke situatie kunnen leiden. Als onregelmatigheden worden vastgesteld, geeft de camera een waarschuwing op het beeldscherm in het meetstation uit. Nog voordat de installatie uitvalt of tot stilstand komt, reageert het systeem. Via de IoT Box van WAGO kan het tankproces automatisch worden stopgezet en wordt een alarm geactiveerd. Explosieve of chemische stoffen kunnen hierdoor niet ontsnappen, waardoor ernstige schade aan het milieu en aan de installatie wordt voorkomen.

Julian Lösch, Senior Project Manager Automation and Computer System Validation bij Pitzek GMP Consulting, tekent verantwoordelijk voor de planning van het project. Lösch wilde een toegevoegde waarde voor explosiegevaarlijke zones creëren, bijvoorbeeld doordat chauffeurs niet meer in de gevarenzone hoeven te wachten: "De vroegtijdige herkenning van gebeurtenissen via de intelligente systeeminterface tussen camera en installatie biedt personen een hogere mate van bescherming, ontziet het milieu en verhoogt de kwaliteit van de installaties. Door de oplossing voor de optische procesbewaking met TTS Automation en de aangesloten systeembesturing van WAGO stond de technische realisatie niets meer in de weg."

Door de oplossing voor de optische procesbewaking met TTS Automation en de aangesloten systeembesturing van WAGO stond de technische realisatie niets meer in de weg.

Julian Lösch, Senior Project Manager bij Pitzek GMP Consulting,

Compacte constructie met grote impact

Bij de ontwikkeling van de innovatieve systeemcamera liet het Zuid-Duitse bedrijf niets aan het toeval over. Het bedrijf ontwikkelde een behuizingstechniek die bijzonder duurzaam is en in vrijwel alle atmosferen kan worden gebruikt – de robuuste camera kan dus ook in atmosferen met sterk schommelende omstandigheden en temperatuurverschillen worden gebruikt. Dankzij het zeer gladde frontscherm van de camera hebben scheuren, vervuilingen of condensaat geen schijn van kans. Een ander pluspunt: de compacte constructie van de camera biedt de mogelijkheid om deze zowel in Greenfield als in Brownfield toe te passen. "De camera is compact, neemt daardoor weinig ruimte in de gevarenzone in beslag en kan ook nog eens snel en eenvoudig op elke gewenste plek gemonteerd worden", aldus Julian Lösch. Naast de compacte afmetingen heeft TTS Automation gekozen voor een modulaire constructie. "Het samenspel van optische procesbewaking en IoT Box van WAGO zorgt ervoor dat de industriële camera compatibel is met bestaande installaties en dus ook achteraf eenvoudig geïntegreerd kan worden", licht de Senior Project Planner toe.

De intelligente interface tussen installatie en camera

Het hart van de interface leverde WAGO: "De IoT Box van WAGO maakte de intelligente camera écht af en maakte de onderlinge koppeling van alle onderdelen van de installatie mogelijk", vertelt Wolfgang Laufmann. De gemonteerde controller PFC200 van WAGO is, als bestanddeel van de IoT Box, een intelligente gateway die aan installatiezijde verantwoordelijk is voor de communicatie tussen de systemen en aan IT-zijde voor de integratie. "Het is dus min of meer een intelligent OT-/IT-systeem", aldus Laufmann. De controller voorziet dankzij de hoge mate van flexibiliteit in twee verschillende oplossingen: het schaalbare systeem kan enerzijds als losse component worden gebruikt voor de uitbreiding van bestaande schakelkasten, kan anderzijds echter ook als complete oplossing voor installaties in de vorm van een kant-en-klare IoT Box worden geleverd. "Dat scheelt de gebruiker veel tijd bij de planning en de controle", aldus Wolfgang Laumann. Via potentiaalvrije contacten van de installatie registreren de ingangsmodules aan de PFC200 van WAGO de signalen. Uitgangsmodules activeren vervolgens signalen zoals waarschuwingslampjes, flitslichten of claxons als er sprake is van een gevaarlijke situatie tijdens een tankproces.

de controller PFC200

Plan, beheer en visualiseer uw projecten nog gemakkelijker en comfortabeler met de controller PFC200 dankzij e!COCKPIT (CODESYS V3) en Linux^®.

IoT Boxen: Automation meets IT

Een ding staat als een paal boven water: de digitalisering, Industrie 4.0 en het internet of things zullen de productieprocessen wereldwijd en op lange termijn veranderen. In de toekomst zal alles efficiënter, individueler, sneller én voordeliger moeten worden. Tot het zover is, zullen veel bedrijven praktische uitdagingen het hoofd moeten bieden en zich moeten afvragen: hoe is dit technisch realiseerbaar? Het spreekt voor zich dat er geen kant-en-klare oplossingen zijn. Daarom moeten alle bedrijven hun processen, machines en installaties individueel klaarstomen voor de digitale transformatie. Hierbij kan echter gebruik worden gemaakt van open automatiseringstechniek, die het fundament voor specifieke oplossingen vormt - bijvoorbeeld de IoT Box van WAGO.

Geïntegreerde besturing via het procesbeheersysteem

Met de intelligente industriële camera heeft TTS Automation een zinvolle innovatie voor Ex-omgevingen ontwikkeld. Het systeem wordt momenteel verder ontwikkeld. "De camera zal dan echter niet meer via een afzonderlijk systeem worden bestuurd. Het gehele proces zal via een integraal procesbeheersysteem worden aangestuurd", vertelt Michelle Striegel trots. "Het inzoomen, het starten en stoppen van laadprocessen of het invoeren van parameters – alles is dan eenvoudig mogelijk via een procesbeheersysteem." Er wordt echter ook gekeken naar andere sectoren en branches: "We zijn momenteel aan het brainstormen over een systeem voor de thermische bewaking van reactoren, ook daar kunnen we onregelmatigheden in de temperatuur vroeg herkennen", aldus het hoofd marketing. Een ding staat vast: of het nu om vrachtwagens, railvoertuigen of scheepsladingen gaat – waar kritische of gevaarlijke processen worden uitgevoerd, kunnen een intelligente bewaking en aansturing van processen in de toekomst een enorme bijdrage aan de veiligheid van mens, milieu en machine leveren.

Hier naar de video:

Verkoop Industrie NL

Andere serviceaanbiedingen:

Bericht verzenden

Referentie 5 december 2022 Veilig tanken in Ex-omgevingen