客戶應用 2023年4月10日
從設計到完成的案件

在未來的行業中，訂單和生產流程將越來越數位化和自動化。目標：整個價值鏈的一致性和數據透明度，以降低成本和節省時間，同時防止不必要的額外費用。為支援這種水平整合，WAGO 提供了 smartDATA Engineering 解決方案，該解決方案可為使用者提供從規劃和設計、工程設計到測試和調試的支援。

smartDATA Engineering 優勢：

個性化產品和解決方案
End-to-end 端對端數據儲存
防止系統故障
減少額外成本

smartDATA Engineering 競爭優勢

在工業 4.0 時代，產品的複雜性和客製化以及對專業知識的需求與成本壓力同時增加，公司發現他們的品質量和價格優先事項存在衝突。除了員工的專業知識和產品或服務的特性外，公司的競爭能力最終取決於其生產流程的有效性和效率。為了支援客戶提高效率，WAGO 提供 smartDATA Engineering，其中包含大量專注於客製產品和解決方案的數據和服務。這樣可以實現一致的數據儲存並防止不同設施中的系統故障，這可能導致多次重複和顯著增加費用。

無縫解決方案

這種方法已經在電氣工程規劃和設計階段開始：如果專業設計人員需要使用不同的設計工具導入數據以合併客戶案件數據，例如電路圖或元件列表，WAGO 可以使用 smartDESIGNER 工程工具支援這一點。該程式具有與各種 CAE 工具（例如 EPLAN 和 WSCAD）的介面，可以輕鬆合併現有的電氣工程設計狀態。此外，作為 Web 應用，該軟體可以透過網路方便地存取，而無需整合到公司自己的 IT 系統中。這既節省了時間又節省了金錢，當 IT 外包給對新安裝或軟體更新收費的外部服務提供商時尤其有利；任何版本控制問題也會消失。可以透過設置獨立帳戶來管理或重複使用設計狀態。

如果使用 WAGO 的機電元件或自動化系統，smartDESIGNER 會透過提供指向 WAGO 線上型錄的直接連結來支援案件設計人員。最新的產品資訊始終以數據表、產品圖片以及 CAE 和 CAD 數據下載的形式提供。

數位化 – 觸手可及

當系統製造商 Andreas Muth 為他的包裝機設計電路時，他依賴於 WAGO smartDESIGNER。在此處閱讀此過程中的基本步驟。

直接連接 WAGO 線上商店

配置接線端子台組件後，smartDESIGNER 會自動檢查是否有錯誤。該軟體指示必須放置端板和隔板，以防止使用軌道式接線端子台時帶電部件之間的接觸。如果規劃了控制器，則計算啟動電流等，以確定基於需求的電源。設計完成後，可以透過線上商店訂購所需的產品，包括完全預組裝的 DIN 軌道組件。它們是為客戶定制和運輸的。

在 smartDESIGNER 中檢查邏輯後，匯編後的數據可以完全以 3D 形式顯示並記錄以供進一步使用或額外審查。可以生成和印製零件清單、所用產品的圖片或將合併到控制櫃中的組件的標記數據 – 例如，用於軌道式接線端子台。

水平整合 – 從 smartDESIGNER 到 e!COCKPIT

如果為 DIN 軌道規劃了智惠組件，則可以輕鬆地將數據從 smartDESIGNER 傳輸到 e!COCKPIT 工程工具。對於完整組件的編程，WAGO 提供了 e!COCKPIT，這是一種明確致力於使用者友好和直覺操作的工程工具。e!COCKPIT 支援所有製造步驟，從硬體配置和編程到模擬和視覺化，再到開關箱的調試。為了減少 e!COCKPIT 的學習曲線，使用者介面類似於目前的 Office。隨著複雜性的增加，為了讓使用者了解他們的案件，使用者介面以上下文關聯選單為特色。這意味著出現的選單項和功能僅是那些可以用於目前設計或操作階段使用的選單項和功能。組件可以放置在使用者介面的主要區域，並透過拖放虛擬地相互連接。因為這從一開始就排除了連接錯誤，所以它還可以避免安裝後代價高昂的故障排除。由於可以在 e!COCKPIT 中同時配置和編程多個控制器，因此還可以模擬和運行計劃系統的不同測試場景。

作為一個強大的線上設計工具，smartDESIGNER 提供了電氣設計介面，加速了整個設計和訂購流程，還提供了許多簡化文檔的方法，而 e!COCKPIT 工程工具的介面保證了設計數據的一致傳輸以進行進一步配置和自動化組件的編程。畢竟，在現代機械和系統工程中快速可靠地實現複雜的機器功能至關重要。