Sur cette page :
Utilisez des barrettes à bornes entièrement assemblées dans la taille de lot 1, qui répondent exactement à vos besoins - et réduisez la charge de travail jusqu'à 92%*.
*Source : 2017 iSW, Université de Stuttgart
Assurance qualité en production
En période de pénurie de main-d'œuvre, toute aide est la bienvenue, simplifiant les processus de travail et soulageant les employés. smartDESIGNER le permet, par exemple, avec la visualisation 3D des barrettes à bornes ou, plus important encore, la possibilité de lire les plans de commutation et d'équipement directement, numériquement et de manière dédiée aux employés.
Cela signifie :
- L'utilisation de postes de travail informatisés en production et le traitement direct des données entrantes sont possibles.
- Tous les participants travaillent toujours avec un seul fichier - le fichier actuel - afin d'éviter les erreurs (de transmission) et la duplication du travail.
- Les fonctionnalités de gestion des versions et d'autorisation permettent aux employés de ne voir que la partie du plan qui leur importe au bon moment.
- Les impressions papier ne sont plus nécessaires.
- Il n’y a qu’un seul endroit où des modifications aux plans peuvent et doivent être apportées pour que tout le monde reçoive ce qui est « correct » :
Mot clé : « Single-Point-of-Proof ».
Plus de capacité à la demande
Pour faire face aux pics de commandes ou réduire les coûts de stockage et de montage, WAGO peut mettre en service la production de rails entièrement assemblés, à commencer par la taille de lot 1. Il suffit de démarrer smartDESIGNER et de commencer : planifier, configurer et commander est la devise. Bien entendu, la gamme complète de produits WAGO est à votre disposition - des bornes sur rail en passant par l’alimentation et jusqu'aux contrôleurs. La livraison a lieu en quelques jours ouvrables
Plus de place dans l'armoire de commande
L'un des plus grands défis de la conception des armoires de commande consiste à accueillir de plus en plus de fonctions dans de moins en moins d'espace WAGO relève le défi et développe des produits qui en tiennent compte. Comme par exemple les disjoncteurs électroniques en boîtier de 6 mm. Ils offrent plus d'espace dans l'armoire de commande avec une protection fiable contre les surcharges et les courts-circuits.
WAGO en application
« En se procurant les rails DIN déjà assemblés chez WAGO, nous économisons du temps et des coûts de stockage. »
Jörg Schmiemann
Responsable fabrication chez 2G Energy AG
Votre contact au sein de WAGO
Vertrieb
Découvrez les phases du process en annexe
Construction de l'armoire de commande
De phase en phase, plus rapidement vers l'objectif
En plus des compétences techniques, c'est surtout l'efficacité de son procédé de production qui permet en définitive de rendre compétitif un constructeur d'armoires de distribution. WAGO propose des solutions innovantes à forte valeur ajoutée.
Phase de processus 4
Câblage
L'étape la plus fastidieuse dans la construction de l'armoire de commande est le câblage : grâce à la technologie de connexion de WAGO, vous bénéficiez de connexions résistantes aux vibrations, rapides et sans entretien.
