La base de l'optimisation des processus des systèmes de production est la numérisation : pour ce faire, les données des machines sur plusieurs sites provenant de systèmes décentralisés doivent d'abord être enregistrées afin de pouvoir les analyser et finalement les optimiser. La WAGO IoT Box précâblée est utilisée pour mettre en œuvre rapidement et facilement les exigences individuelles de la machine.
De plus, elle peut être étendue facilement et à moindre coût spécifiquement à l'installation avec des modules d'E/S. Cela présente l'avantage que les données telles que les quantités de production, de configuration ou les quantités rejetées peuvent être enregistrées directement sur la machine. L'utilisateur a également accès à des interfaces informatiques ouvertes vers les systèmes ERP existants. Le pare-feu intégré à l'appareil ainsi que de nombreux protocoles de sécurité informatique rendent l'intégration dans des installations existantes - le Brownfield - sûre. Selon les exigences du projet, l'opérateur de l'installation obtient directement sur la machine toutes les informations nécessaires au bon déroulement de la production via un écran tactile WAGO. Grâce à la logique normalisée CEI 61131.3, des fonctions étendues telles que la numérisation de l'outil correctement installé ou du matériel pour la commande en cours peuvent être mises en œuvre, de sorte qu'une optimisation des processus soit possible au niveau de la machine.
Pour les entreprises ayant des sites de production dans le monde entier, la connexion au cloud est également idéale. Les tableaux de bord créés individuellement permettent non seulement une plus grande transparence, mais reflètent également l'état actuel de la production. De cette manière, des perturbations ou des anomalies peuvent être détectées suffisamment tôt.