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Passerelle IoT

Seul ce qui peut être mesuré peut également être optimisé. Fidèle à cette devise, la passerelle IoT WAGO a été conçue pour l'automatisation des infrastructures.

Des capteurs font l'acquisition des données de production de l'installation, les transmettent à la passerelle IoT WAGO, qui les prépare et les met à disposition du réseau informatique ou du cloud pour l'analyse et l'optimisation des processus. Comme elle est basée sur le système d'E/S WAGO, on garantit que les différents signaux de terrain des différentes branches industrielles sont traités : jusqu'à 500 modules d'E/S sont disponibles. Les passerelles sont équipées de lignes multicommunication qui communiquent en parallèle avec jusqu'à quatre lignes dans des systèmes et architectures cloud superposés.

Surveillance de production

Plus de transparence

Avec un contrôle de production basé sur les besoins, les utilisateurs peuvent économiser des coûts et augmenter la qualité de leur production

Numérisation des actifs critiques

Plus grande disponibilité

La numérisation et la surveillance des actifs critiques tels que les pompes est la clé d'une efficacité accrue.

Automatisation de laboratoire

Développement de produits plus rapide

L'automatisation de laboratoire et l'acquisition de données garantissent des informations de laboratoire ciblées et accélèrent les innovations.

Domaines d'application de la passerelle IoT WAGO

Apprenez-en plus sur les différents domaines de la passerelle IoT WAGO

Surveillance de production

La transparence dans l'installation est la condition préalable pour que les utilisateurs économisent des coûts considérables et augmentent en même temps la qualité de leur production. Grâce au système modulaire évolutif WAGO, une surveillance intelligente adaptée au système peut être installée ultérieurement à moindre coût. Ainsi, les installations existantes dans Brownfield sont également numérisées. Les quantités de production, les rebuts, les temps d'arrêt et de conversion sont rapidement enregistrés et mis à disposition dans le réseau à l'aide d'interfaces informatiques ouvertes.

Mais des messages d'erreur peuvent également être signalés directement sur la visualisation HTML5 intégrée à l'appareil à l'aide de n'importe quel navigateur Internet et envoyés sous forme de notification par SMS ou email. L'exploitant est en mesure d'intervenir rapidement à distance en cas de problème.

Numérisation des actifs critiques

La pompe joue un rôle particulier dans l'industrie. Elle se trouve dans chaque production, quelle que soit l'industrie. Dans de nombreux processus, les pompes sont la force motrice du flux de production et doivent être surveillées en permanence.

Un contrôle intelligent des pompes est la base d'une maintenance basée sur l'état, qui ouvre la porte à un grand potentiel d'économie et garantit en même temps la disponibilité de l'installation. Avec des boîtiers de démarrage WAGO précâblés en classe de protection IP54, les pompes sont également numérisées dans Brownfield. Les données destinées au diagnostic préventif, à l'analyse et à l'optimisation opérationnelle sont traitées et préparées directement dans la passerelle afin de pouvoir être utilisées à distance. Les fonctions spécifiques au système sont adaptées dans l'environnement de développement CODESYS et visualisées en HTML5.

Automatisation de laboratoire

Même si les laboratoires ne sont généralement pas au centre des processus, leur importance pour la chaîne de processus n'a cessé d'augmenter ces dernières années. Le marché exige des produits toujours plus individuels qui doivent être développés dans les départements de R&D. De plus, l'aspect de l'assurance qualité et des obligations de documentation conduit à une augmentation du degré d'automatisation et de numérisation dans les laboratoires. La surveillance technique d'installations de laboratoire ainsi qu'une gestion intelligente des actifs sont ici les maîtres mots.

Différents groupes d'utilisateurs doivent pouvoir accéder de manière ciblée aux informations de laboratoire via le réseau et les données de mesure doivent être directement intégrées dans la documentation d'un enregistreur de données. Ensemble, nous pouvons ainsi garantir que de nouveaux produits arrivent sur le marché rapidement et avec une qualité élevée. Le logiciel d'acquisition de données basé PC MCPS (Multi Channel Process System) de WAGO prend en charge de telles tâches de mesure et d'évaluation sans effort de programmation, uniquement grâce à la configuration dans le logiciel.

WAGO Contact SAS

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Autres demandes:

Usine numérique

Toutes les grandes branches de l'industrie voient les avantages de la numérisation et les mettent en œuvre de manière plus ou moins cohérente. En route vers le monde de la production intelligente et en réseau du futur, WAGO aide les entreprises à produire de manière plus flexible et plus sûre et à garantir une haute disponibilité de leurs systèmes.