Sur cette page :

WAGO en pratique Aperçu des produits Cela pourrait aussi vous intéresser

controller_neu_pfc200_p_ur_0750_8206_000_xx_2000x2000.jpg

Contrôleurs PFC200

Concevez, contrôlez et visualisez vos projets encore plus facilement et commodément avec le contrôleur PFC200 grâce à e!COCKPIT (CODESYS V3) et Linux^®.

Des délais de mise sur le marché plus courts pour de nouveaux produits et un retour sur investissement plus rapide - c'est ce que WAGO offre grâce à l'ingénierie logicielle intégrée. Adapté pour cela : la famille d'API PFC200 ; le contrôleur PFC200 est le contrôleur efficace pour votre automatisation grâce à l'environnement d'exécution basé sur CODESYS et au système d'exploitation Linux^® en temps réel.

Vos avantages :Vos avantages :

Programmation selon CEI 61131-3
Combinaison possible avec des langages de programmation évolués
Fonctions API et informatiques réunies dans un seul équipement
Interfaces multiples, fonctions et champs d'application
Normes de cybersécurité élevées (SSL, SSH, OpenVPN et pare-feu)
Système d'exécution CODESYS V3
Accès à distance via mobile
Système d'exploitation Linux^® en temps réel
Docker-ready

WAGO en pratique

Le secret du succès du contrôleur PFC200

Fonctionnement plus rapide et plus rentable des machines et des installations

En plus du système d'exécution CoDeSys V2 établi, le système d'exécution e!RUNTIME basé sur CoDeSys V3 est également disponible à bord du contrôleur PFC200. Le contrôleur prend donc en charge de manière optimale la transition vers CoDeSys V3. Grâce à ce système d'exécution pratique et simple et à la visualisation Web intégrée, vous pouvez résoudre en un tour de main des tâches d'automatisation complexes. Le contrôleur est adapté aux secteurs traditionnels tels que la construction mécanique jusqu'aux zones avec des exigences techniques élevées telles que l'approvisionnement en énergie, la construction navale et l'onshore et offshore.

Entrée facile, transition facile à partir d'autres langages de programmation

La mise en œuvre de la norme industrielle établie CoDeSys rend la mise en service encore plus rapide. En plus de six langages de programmation différents de CEI 61131 (IL, LD, FBD, ST, SFC) et CFC, les utilisateurs ambitieux peuvent également écrire leurs projets en C/C ++, PHP ou scripts Shell. De plus, des programmes et bibliothèques élaborés dans n'importe quel langage peuvent interagir avec l'application CODESYS.

Linux embarqué

Pour les utilisateurs qui sont familiers avec la ligne de commande et qui privilégient l'utilisation directe d'un système d'exploitation mince et sûr, alors « Linux embarqué » est à disposition : ce Linux temps réel offre de nombreux avantages, dont la flexibilité par « Open Source » d'adapter à chaque moment le code source à n'importe quelle exigence. En plus de sa grande stabilité, le système d'exploitation robuste offre l'avantage d'une optimisation permanente par la communauté open-source active. En conséquence, vous êtes toujours au courant des exigences futures, notamment en matière de sécurité.

Beaucoup d'espace de stockage, processeur rapide et de nombreuses interfaces de communication

L'équipement du contrôleur à mémoire programmable est plus que satisfaisant : malgré la conception compacte, toutes les interfaces importantes sont disponibles, selon la version avec deux connexions RJ-45 et RS-232/RS-485. Les connexions ETHERNET peuvent être configurées indépendamment les unes des autres : cela permet de configurer deux réseaux distincts avec l'API. De plus, les deux connexions ETHERNET peuvent être utilisées comme un commutateur ETHERNET pour établir une topologie linéaire. L'embase pour cartes SD permet de stocker confortablement de plus gros fichiers images pour une visualisation web.

Sous le boîtier en plastique robuste de l'API, un processeur Cortex-A8 cadencé à 600 MHz, avec 256 Mo de RAM, assure une vitesse de travail rapide. La mémoire de programmes et de données étendue et dynamique de 80 Mo fournit également des réserves suffisantes pour des tâches de contrôle complexes.

Des bus de terrain projetés rapidement

Les protocoles CAN, CANopen, PROFIBUS DP, Modbus-TCP/-UDP/-RTU permettent une connexion flexible aux bus de terrain, ainsi qu’à des équipements d’E/S externes. Les bus de terrain sont aisément configurables directement dans la vue réseau d'e!COCKPIT. Les interfaces ETHERNET supportent également tous les protocoles usuels, dont DHCP, DNS, NTP, FTP, SNMP et HTTP. Des connexions sécurisées sont possibles via SSH, HTTPS et FTPS.

Connexion sans problème et sécurisée via OpenVPN et IPsec

Pour l'accès via le réseau de téléphonie mobile, le contrôleur se base sur un cryptage par « Virtual Private Network (VPN) ». Vous avez ici le choix entre les protocoles OpenVPN et IPsec. Un tunnel VPN relie le contrôleur avec le réseau par GPRS et transmet les données de manière cryptée par SSL ET TLS. Les données sont ainsi parfaitement protégées d'un accès par un tiers. La configuration du VPN peut aussi se faire via le gestionnaire basé Web du contrôleur.

Utilisation plus rapide avec les applications Docker

La technologie des conteneurs Docker accélère le développement, les tests et le déploiement des logiciels, car sa manipulation est similaire à la gestion des applications. Avec les contrôleurs WAGO de la série PFC200, les avantages peuvent maintenant être facilement utilisés sur une plateforme intégrée. Pour pouvoir répondre de manière rentable à des cycles de production de plus en plus courts en production, les productions doivent être mises en réseau, rendues plus flexibles et plus agiles. Des logiciels sont nécessaires pour aider les usines à répondre aux besoins de production en constante évolution. Cependant, les préparatifs pour le développement, les tests, la livraison et la distribution sont tout sauf faciles, surtout sur les plateformes embarquées : les programmes doivent souvent être installés et configurés avec beaucoup d'efforts, ce qui coûte du temps et ralentit la transformation numérique dans les entreprises.

Protocoles de télécontrôle

On peut de plus utiliser des variantes du PFC200 XTR comme contrôleurs de bus de terrain. En plus des protocoles de télécontrôle CEI 60870-5-101, -103 et -104, CEI 61850, CEI 61400-25, elles supportent aussi le le standard de communication DNP3. Les interfaces aussi sont convaincantes : le contrôleur est disponible en deux versions avec de nombreuses interfaces de communication différentes : avec deux connexions ETHERNET et RS-232/RS-485 ou avec deux connexions ETHERNET, RS-232/RS-485, CAN/CANopen et esclave PROFIBUS-DP.

Champs d'application

Réseaux d'énergie (technologie de télécontrôle)

L’objectif principal dans la production et la distribution d’énergie est de garantir un approvisionnement fiable et sûr. Avec une large gamme de produits d’automatisme, WAGO offre à ses clients un grand nombre de possibilités d'applications : de l'automatisation d'installations de production et de distribution d'énergie jusqu'aux solutions de télécontrôle distantes, avec des composants d'E/S pour la mesure de courant et d'énergie.

Industrie et construction de machines

Une large gamme de modules d’E/S, pour différents niveaux de tension et types de signaux, ainsi que des modules spécifiques, permettent un câblage économique des capteurs/actionneurs, y compris pour les applications de sécurité.

Automatisation dans le process

La sécurité des personnes, un environnement propre et un fonctionnement sûr et sans problème d'installation revêtent une importance particulière dans cette industrie. Fréquemment, la possibilité d'utilisation dans des milieux à risque d’explosion de l'industrie chimique, de l'énergie, du gaz et de la production pétrolière est une condition préalable. Le système WAGO I/O peut être utilisé dans la zone 2 pour traiter les signaux de terrain de la zone 1 et de la zone 0 via des modules I/O à sécurité intrinsèque.

Aperçu des produits

Tous les produits

Découvrez tous les produits dans le domaine des contrôleurs PFC200

Logiciel pour contrôleur d'application

Les contrôleurs d'application sont préparés pour l'exécution d'applications WAGO.

Vous reconnaissez les contrôleurs possibles pour la solution d'application respective via les différents numéros d'article. Lorsque vous vous enregistrez sur le site Web WAGO, nous vous fournissons la dernière version du logiciel correspondant par e-mail et pouvons vous aider en cas de question.

Pour plus de puissance.

Avec la deuxième génération du PFC200, vous pouvez vous attendre à encore plus de puissance.

Avec un processeur Cortex-A8 de 1 GHz et 512 Mo de RAM, les nouveaux contrôleurs offrent des vitesses de fonctionnement encore plus rapides que leurs prédécesseurs. Une mémoire de programmes et de données de 4 Go (dont 1,5 Go à usage interne) offre avec la nouvelle génération une mémoire de données nettement plus importante qu'auparavant.

Votre contact chez WAGO

Support technique

unternehmen_technischer_support_gettyimages-519425930_450x450

Autres demandes:

Cela pourrait aussi vous intéresser

Des thèmes et des produits appropriés

Écrans tactiles

Écrans tactiles et écrans

Design et technologie pour le fonctionnement sûr et confortable des machines et des installations : les panneaux WAGO HMI peuvent être HTML5 et programmés dans CODESYS.

Systèmes d'E/S

Des systèmes d'E/S prêts à être utilisés partout

Que ce soit dans l'armoire de commande ou à l'extérieur : les systèmes d'E/S WAGO permettent l'automatisation exactement là où vous en avez besoin, même dans des conditions extrêmes.

Cloud

« Cloud Data Control » relie le monde réel et numérique

Évolutif, sécurisé, universel - avec « Cloud Data Control » de WAGO, vous disposez d'une solution que vous pouvez utiliser comme plate-forme IoT et pour la visualisation centralisée des données quel que soit l'emplacement.