Comunicare rapidă între partea de automatizare şi dispozitivele de pe teren: MODBUS
Avantaje ale protocolului MODBUS:
- Transfer de date uniform conform standardelor
- Transmitere foarte rapidă a datelor
- Independent de tehnologie şi producător
Reputatul protocol MODBUS a devenit standardul de facto. Acesta extinde protocolul MODBUS familiar încă din 1979 pentru controlere logice programabile. Avantajul: MODBUS este un protocol simplificat care asigură transmisia ultrarapidă de date prin magistrală ETHERNET. O structură de date independentă de producător permite şi comunicarea între dispozitive de la diverşi producători.
MODBUS permite conectarea unui dispozitiv master (de exemplu, un PC) cu mai multe dispozitive slave (de exemplu, sisteme de măsurare şi control). Există două versiuni: una pentru interfaţă serială (RS-232 şi RS-485) şi una pentru ETHERNET.
Se disting următoarele moduri de transmisie a datelor:
MODBUS TCP stabileşte comunicarea client-server. Singura cerinţă este ca nodurile să fie în acelaşi domeniu de adrese IP.
O setare suplimentară se realizează prin adresa dispozitivului; totuşi, aceasta nu se poate realiza manual pe produsele de la fiecare producător. De exemplu, se poate utiliza adresa dispozitivului pentru a accesa nodul MODBUS RTU conectat la gateway prin apelarea adresei IP a celui din urmă printr-un gateway MODBUS-TCP-MODBUS-RTU. Din 2007, MODBUS/TCP este specificat în standardul IEC 61158 şi este menţionat în IEC 61784-2 drept CPF 15/1.
Grafica de sistem MODBUS
MODBUS RTU stabileşte o comunicare serială master-slave prin RS-232 sau RS-485. Pentru a apela MODBUS RTU, este necesară cunoaşterea şi/sau definirea prealabilă a parametrilor de comunicare serială. Aceşti parametri includ rata de transfer, adică rata Baud, paritatea şi biţii terminali. Intră în calcul şi adresele dispozitivelor slave de apelat de către dispozitivul master. În acest caz, lungimea conductoarelor pentru RS-232 este limitată la 15 m, iar pentru RS-485, la 1200 m.
Lectură recomandată
Referitor la MODBUS
Indiferent dacă este în interiorul sau în afara dulapului de control, sistemele de I / O ale WAGO oferă automatizare chiar acolo unde aveți nevoie, chiar și în condiții dure.
Panourile tactile (panouri HMI) ale WAGO nu numai că îmbunătățesc operabilitatea mașinilor și sistemelor, dar oferă și un design remarcabil și o tehnologie avansată.
V-ar mai putea interesa
Alte subiecte de la WAGO
Fie că este vorba de gestionarea iluminatului şi încăperilor, fie de soluţii pentru încălzire, ventilaţie sau aer condiţionat, WAGO este un partener inovator cu produsele potrivite pentru a economisi timp, costuri şi energie.
Pentru ingineri mecanici şi utilizatori finali: soluţiile de la WAGO vă permit să satisfaceţi cu uşurinţă cerinţele în continuă schimbare prin conceptul Industry 4.0 şi tehnologii conexe.