[ ] [{"term":"221","id":0,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"WAGO I/O-PRO","id":1,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"Libraries_BA","id":2,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"Gebouwen","id":3,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"Aanwijzingen bij gebruik","id":4,"type":"QUICKLINKS"}]

Referentie 11 januari 2021
Explosieve vulling - veilige afvulling

Bovenspiegel, bovenspongat, onderspiegel - zo klinkt het als insiders over het vullen van vaten praten. Feige FILLING GmbH uit het Noord-Duitse Bad Oldesloe is wereldwijd toonaangevend op het gebied van het afvullen van alle vloeibare media. Aangezien de systemen van Feige FILLING vooral in explosiegevaarlijke omgevingen worden gebruikt, ontwikkelen de Noord-Duitsers toegelaten Ex-oplossingen voor de ATEX-categorie 1. Om aan de hiervoor geldende eisen te voldoen, maakt Feige FILLING op I/O-niveau gebruik van het universele WAGO I/O-SYSTEM 750.

Ze zijn groen, grijs of rood, en soms ook blauw of zwart – en hebben altijd eenzelfde inhoud van 200 liter. Internationaal genormeerde stalen vaten worden wereldwijd gebruikt om vloeibare producten zoals olie of chemische stoffen in een stabiele verpakking te kunnen vervoeren. Voor deze emballages heeft Feige FILLING een gebruiksklare serie ontwikkeld die niet alleen het afvullen, maar ook de complete handling inclusief materiaalstroom omhelst. "Onze klanten willen hun producten afvullen en verschepen. Met de vraag hoe de vaten onder de vulklep terechtkomen of later op de pallets geplaatst worden, willen ze niet lastiggevallen worden", aldus Martina Thomsen, hoofd marketing bij Feige FILLING. Ze benadrukt dat vaten slechts één verpakkingssort zijn waarvoor Feige FILLING geschikte afvulsystemen levert. "Het assortiment reikt van IBC's met een inhoud van één kubieke meter tot kleine verpakkingen zoals de welbekende verfemmer bij de bouwmarkt."

Voordelen van het WAGO I/O-SYSTEM 750:

Veilig afvullen – ook in Ex-omgevingen

Zo verschillend de verpakkingen, zo variabel de inhoud – en die wordt soms gekenmerkt door eigenschappen die het afvulproces uitermate veeleisend maken: zeer viskeus, schuimend, ontvlambaar of explosief. De vulsystemen van Feige FILLING moeten dan ook voldoen aan speciale eisen, bijvoorbeeld van de ATEX-richtlijn. In deze richtlijn worden de criteria voor de bouw en het gebruik van machines en installaties voorgeschreven die in explosiegevaarlijke omgevingen worden gebruikt. Ongeveer de helft van alle afvulsystemen verlaat de fabriek in het Duitse Bad Oldesloe met een toelating voor zone 1. De Ex-beveiliging staat bij Feige FILLING hoog in het vaandel. Feige FILLING houdt bijvoorbeeld al tijdens de projectering rekening met de Ex-beveiliging: "We benaderen het proces met de in- en uitgangspunten "to the point", dus daar waar de signalen gegenereerd en uitgegeven worden", legt bijvoorbeeld Jörn Czysch, ingenieur voor automatiseringstechniek bij Feige FILLING, uit, "omdat we iedere onnodige bedrading willen vermijden."

I/O-niveau direct bij het proces

Voor de automatisering van het afvulproces maakt Feige FILLING daarom gebruik van intrinsiek veilige I/O-modules van het remote I/O-SYSTEM 750 van WAGO. De technologie kan dichtbij het eigenlijke afvulproces worden toegepast, en bundelt aan ingangszijde met name de initiatoren en de foto-elektrische beveiligingen en aan uitgangszijde de magneetkleppen en de pneumatische kleppen. Mede doordat de besturingstechniek zo dicht bij het proces kan worden toegepast, kan Feige FILLING bij de installatietechniek op ruimte én tijd besparen. In tegenstelling tot de stervormige bedrading hoeft Feige FILLING dus ook geen rekening met de positie van de schakelkast in de productie te houden. Dit verlaagt de kosten in de machinebouw. Bovendien kunnen installaties eenvoudiger modulair ontwikkeld worden. Een ander voordeel van de toepassing van de besturingstechniek in de buurt van het proces is de Ex-beveiliging: bij installaties met intrinsiek veilige signalen in Ex-omgevingen moet de energie altijd beperkt zijn. Hiervoor zijn decentrale installaties veel beter geschikt, gewoonweg omdat kortere kabels minder energie opslaan. "Kabels slaan vrij veel energie op. Daarom houden wij ook altijd rekening met de lengte van de kabels", licht Jörn Czysch toe.

process_referenz_explosionsschutz_feige-filling_blaue-module_i-o-system-750_2000x1500.jpg

De blauwe variant van het I/O-SYSTEM 750 van WAGO is ontwikkeld voor Ex-toepassingen – en wordt van spanning voorzien door een speciale voedingsmodule, die tegelijkertijd als scheider ten opzichte van het niet Ex-niveau functioneert.

Een systeem - twee toepassingsgebieden

Bij het afvulsysteem voor vaten is de besturingstechniek in een gasdichte schakelkast geïnstalleerd. In de schakelkast is sprake van een lichte overdruk, zodat het binnendringen van explosieve gassen veilig uitgesloten kan worden. Om het systeem direct ter plaatse te bedienen en te bewaken, is een Touch Panel in de deur van de schakelkast geïntegreerd. Het volledige actuator- en sensorsysteem voor het afvullen van de vaten is compact ondergebracht in de schakelkast – zowel voor de Ex-omgeving, bestaande uit het directe afvulbereik in de hermetisch afgesloten cabine, als voor het standaardbereik van het systeem waarop geen speciale ATEX-eisen van toepassing zijn (bijv. de transporttechniek). Voor het aansluiten van de veldapparaten in de Ex-omgeving van het systeem maakt Feige FILLING gebruik van de intrinsiek veilige modules van het WAGO I/O-SYSTEM 750. Een speciale voedingsmodule tekent hierbij verantwoordelijk voor de voeding. Deze voedingsmodule zorgt ook voor de Ex i-bewaking van het nageschakelde segment en scheidt het intrinsiek veilige gedeelte van het niet intrinsiek veilige gedeelte van het WAGO I/O-SYSTEM 750. Voor de machinebereiken zonder bijzondere eisen aan de explosiebeveiliging maakt Feige FILLING eveneens gebruik van het I/O-SYSTEM van WAGO – in dit geval echter in de standaarduitvoering.

Hoge mate van beschikbaarheid dankzij standaardisering

Het voordeel: vanuit engineering oogpunt is slechts één oplossing voor de automatisering van het systeem nodig – onafhankelijk van het feit of apparaten in een Ex- of in een niet Ex-omgeving worden aangesloten. "Wij vinden het belangrijk dat onze systemen zich niet al te veel van elkaar onderscheiden", aldus Axel Frank, hoofd automatiseringstechniek bij Feige FILLING. "Als we onze systemen grotendeels standaardiseren, helpt ons dat natuurlijk ook om de kans op een uitval van het systeem te minimaliseren." Aangezien het remote I/O-SYSTEM 750 van WAGO op eenvoudige wijze zowel Ex- als niet Ex-omgevingen in één systeem afdekt, kan Feige FILLING de automatisering van de systemen altijd functioneel vormgeven, zonder de standaardisering hierbij uit het oog te verliezen.

De "blauwe" Ex i-modules – uw voordelen in een oogopslag:

Altijd gereed voor innovatie

Volgens Jörn Czysch is er nog een belangrijk aspect dat voor de samenwerking met WAGO spreekt: "WAGO heeft innovatie eveneens hoog in het vaandel staan. Bij het I/O-SYSTEM 750 ging WAGO altijd een stap verder, en wist ook bij extra eisen een overtuigende oplossing te creëren". De blauwe, intrinsiek veilige I/O-modules voor Ex-omgevingen zijn hiervan een goed voorbeeld: "Die waren er ook niet van begin af aan."

Tekst: Benjamin Böhm | WAGO

Foto: Thorsten Sienk

Productoverzicht

WAGO in de praktijk

Referenties uit het bereik procestechniek

Als partner en innovator realiseert WAGO tal van interessante projecten. Ervaar hier welke creatieve en efficiënte oplossingen wij op het gebied van de procestechniek mogelijk maken.

Bijtanken van vliegtuigen automatiseren

Eindelijk storingsvrij bijtanken: de tankwagens op de Braziliaanse luchthavens zijn dankzij de veerklemtechniek van WAGO betrouwbaarder dan ooit.

process_referenz_rucker_flughafen_flugzeug_tankewagen_2000x1500.jpg

Automatisering voor pipelines

Tracingsystemen voorkomen bevriezing van de pijpleidingen bij Siberische temperaturen. Hierbij wordt gebruik gemaakt van explosieveilige componenten van WAGO.

process_landschaft_brunnen_schnee_2000x1500.jpg

Betrouwbare kwaliteit

De eisen die aan de technische uitrusting van schepen worden gesteld zijn extreem hoog. Het I/O-systeem van WAGO voldoet probleemloos aan al deze eisen.

marine_siem-pride_tatt_oktober_2000x1500.jpg
Uw contactpersoon bij WAGO

Technisch Support Automation NL

Technisch Support Automation
unternehmen_technischer_support_gettyimages-519425930_450x450

Andere serviceaanbiedingen:

Ook interessant

Meer informatie uit het bereik procestechniek

Modulaire procesautomatisering, explosiebeveiliging, cyber security of Proces 4.0 – WAGO biedt oplossingen voor alle uitdagingen binnen de branche.

Modulaire procesautomatisering

Procesautomatisering van de toekomst

Veelzijdige productieprocessen zijn de sleutel tot flexibiliteit, efficiëntie en lot size 1. Met WAGO kunnen productiemodules individueel en onafhankelijk van de fabrikant worden gecombineerd.

process_modulare-prozessautomation_gettyimages-457978501_2000x1500.jpg
Modulaire procesautomatisering
Energiemanagement

Potentieel herkennen en benutten

Energie besparen is goed voor het milieu én voor uw bedrijf. Wie goed analyseert en reageert, kan hiervan op lange termijn profiteren. WAGO is uw partner voor een effectief energiemanagement.

process_referenz_prozessindustrie-4-0_visualisierung_software_energiemanagement_tablet_produktion_halle_2000x1500.jpg
Energiemanagement
smartDATA

Intelligente planning voor een intelligente fabriek

De digitalisering van bestel- en productieprocessen biedt elk bedrijf grote kansen. WAGO helpt u bij het benutten van dit potentieel.

digitalisierung_smart-data_zwei_personen_rechner_fabrikanlage_arbeitssituation_GettyImages-482172147_2000x1500.jpg
smartDATA